诚搏防爆电气设备失爆检查标准探究.doc

贵州诚搏煤业有限公司 《防爆电气设备失爆检查标准》 第一条 总 则 1、为了加强防爆电气设备的管理，保证安全生产和防爆电气设备的正常运行，根据原煤炭部制定的《煤矿机电设备完好标准》、其他有关防爆规定以及各矿在防爆电气设备管理上的实践经验，特制定本规定（以下简称规定）。 2、本规定适合用于公司所属各单位防爆电气设备的管理。 3、本规定与上级规定（设计规范）有不一致之处，以上级规定（设计规范）为准。 第二条 “失爆”判定 凡发现防爆电气设备有下列情况之一者，即判定该台（件）设备为“失爆”。 一、防爆外壳壳体 1、防爆外壳严重变形（变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm）。 2、隔爆外壳有裂纹，焊缝开焊。 3、隔爆壳体内外绣蚀严重（有绣块脱落者）。 4、隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。 5、接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。 6、使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。 7、闭锁装置不全、变形、损坏失去闭锁作用。 二、隔爆接合面 （一）隔爆面结构参数 8、隔爆接合面长度L、LI、L′、低于规定值。 9、隔爆接合面间隙W大于规定值。 10、粗糙度超过规定。 11、隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。 （二）螺纹隔爆结构 12、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7毫米。 13、螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合规定。 （三）螺纹紧固隔爆面 14、缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。 15、螺栓松动、弹簧垫圈未压平。 16、螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。 17、螺栓拧入深度不小于螺栓直径（鋳铁、铜、铝件1.5倍直径）或未露出螺帽1—3扣。 18、同一部位的螺栓公称直径不一致，导致隔爆接合长度参数不合格的。 （四）隔爆面损伤 19、L（L1）=40、25、15时，直径大于1mm、深度大于2mm的沙眼，每平方厘米超过5个。 20、L（L1）=10时，直径大于1mm、深度大于2mm的沙眼，每平方厘米超过2个。 21、机械伤痕宽度、深度大于0.5mm，使L（L1）小于规定值的三分之二。 22、隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。 23、隔爆面上的锈迹用棉沙擦净后，用手摸有明显感觉。 24、隔爆面上的油漆痕迹，用棉沙擦不掉。 三、电缆引入装置 25、空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。 26、空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板锈蚀现象。 27、空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。 28、进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。 29、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧，用手能幌动。 30、螺母式进线嘴紧不到位或用一只手可旋进半圈及以上的。 31、螺母式进线嘴螺母与密封圈之间无金属圈。 32、进线嘴压紧后无余量。 33、进线装置内径与密封圈外径之差超规定。 34、进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈能活动。 35、密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm。 36、密封圈几何尺寸不符合规定。 37、密封圈老化失去弹性、变质、变形，硬度不满足邵氏硬度45—55度。 38、密封圈未全部套在电缆护套上。 39、密封圈的单孔内穿进多根电缆。 40、密封圈有破损或被割开套在电缆上。 41、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 四、电缆及接线 42、电缆在进线嘴处能来回抽动，用手能将电缆推进接线室。 43、电缆的护套损伤，露出芯线或屏蔽层者。 44、橡套电缆压紧的压扁量超过电缆直径的10%。 45、高压铠装电缆接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶没灌到三叉以上。 46、绝缘胶有裂纹，电缆能相对活动。 47、电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）的连接不采用规定接线盒的接头（即鸡爪子）。 48、电缆的末端不接入防爆电气设备或防爆器件内，橡套电缆滑出密封圈外（羊尾巴）。 49、在需使用防爆电气设备的地点，电气设备与电缆有裸露的导体均属明接头（本安电气设备相关连接除外）。 50、低压隔爆开关从电源则出线至负荷则进电源则出线。 51、从低压隔爆开关小喇叭嘴引入引出动力线。 五、隔爆型插接装置 52、插销连结器的电源侧接插销，负荷侧接插座即反接。 53、插销缺少防止突然拔脱的徐动装置或徐动装置失效。 54、插销触头断电瞬间，L值小于规定值，W值大于规定值。 六、观察窗、孔 55、胶封不好、玻璃有破损、裂纹、松动、划伤。 七、防爆特殊电源箱 56、蓄电池组的连接线及极柱焊接处有断裂、熔化。 57、橡胶绝缘套损坏，极柱及带电部分裸露。 58、蓄电池槽和盖损坏漏液，特殊工作栓丢失或损坏，电池封口剂开裂漏液。 59、蓄电池箱及盖严重变形或无盖， 八、矿灯 60、无闭锁螺栓或闭锁螺栓失效。 61、灯头壳体，灯头圈破裂或破损。 62、灯头进线松动、灯线破裂见铜线。 63、聚光玻璃破损、有裂纹、有划伤或松动。 64、联锁断电装置失效。 九、其它