EPS戊烷称重系统技术说明1.docVIP

EPS、戊烷称重系统 技术方案说明 目录 2. 系统组成及主要功能 3 2.1. EPS料仓、涂膜剂称重系统 3 2.1.1 EPS料仓称重 3 2.1.2 涂膜剂称重 4 称重要求 4 螺旋给料机 4 称重装置 4 称量斗框架 4 2.1.3 控制部分 5 2.2. 戊烷计量称重 5 3 售后服务说明 6 3.1 技术培训 6 3.2 质量保证期 6 4 供货范围 6 系统组成及主要功能 EPS料仓称重系统 EPS料仓称重控制系统包括EPS料仓称重和集成控制系统 EPS料仓称重 EPS料仓称重包括4只1吨的称重称重模块、接线盒和称重仪表，料仓、进料阀门和出料阀门由用户自备。 称重要求 物料加料量：每批次1.5～3公斤。 加料时间：5min/斗 称量精度：±20g 螺旋给料机 螺旋给料机采用304不锈钢制作,进料口DN100与用户料仓相连。螺旋出料口装有截止碟阀。 螺旋给料机技术参数： 螺旋套管外径：60mm； 螺旋直径：50mm； 螺旋转速：50r/min； 电机采用隔爆电机。 称重装置 称重装置包括称重传感器、称量斗、放料碟阀等几部分组成。 传感器参数： 型号：MTB-10 容量：10kg 数量：3个 称量斗容量：20L 放料碟阀：DN100 称量斗斗壁上装有气锤，放料门打开放料时，气锤工作，敲打斗壁，确保斗内物料能进入到混合机中。 称量斗框架 称量斗框架用于安装称重传感器，从而支撑称量斗，框架侧面安装传感器接线盒、电磁阀、接线端子盒、气源处理两联件等。 控制部分 控制部分包括两只称重仪表IND331、SIEMENS S7-200可编程控制器、TP177B触摸屏、防爆电磁阀和控制柜体等几部分组成。 控制系统安装在控制室内。控制室到现场的距离为30m 控制流程说明： EPS进料称量 EPS进料阀门打开，EPS进入称重料仓，当料仓内EPS重量到达设定重量时，进料蝶阀关闭。 涂膜剂进料称量 螺旋给料机下方的蝶阀打开，螺旋给料机运转，涂膜剂从料仓进入称量斗，当斗内重量到达目标重量是，螺旋给料机停止运转，同时螺旋给料出料口的蝶阀关闭。 EPS放料 EPS称重料斗底部的放料蝶阀打开，EPS进入混合机，EPS料仓放空后放料蝶阀关闭。 涂膜剂放料 涂膜剂称量斗底部的放料蝶阀打开，涂膜剂进入混合机。在放料的过程中，称量斗侧面的气锤敲击称量斗，确保称量斗放空，料斗放空后放料蝶阀关闭。 混合机混合 将EPS和涂膜剂充分混合，混合的时间通过触摸屏来设定。 混合机放料 混合机混合结束后，混合机底部的放料阀门打开，EPS成品进入EPS成品料仓，放料结束后，放料阀门关闭。 混合机放料应与成品料仓的料位连锁，当成品料仓的料位低于高料位时才能放料，如成品料仓料位到于高料位时混合机不能放料。 EPS和涂膜剂的称重量均可通过触摸屏来设定。 戊烷计量称重 戊烷计量称重包括4个1吨的称重模块、接线盒、称重仪表、PLC和隔爆控制柜等几部分组成。控制放在现场。 称重范围为0-1000kg。称重料斗、进料阀门和出料阀门由用户自备。 售后服务说明 技术培训 本公司对销售出厂的包装秤设备，由本公司派员到现场对设备进行指导安装和调试的服务工作，确保设备能够调试验收合格； 对用户的操作、维护人员在现场首先进行操作和使用培训，免收培训费用； 另在本公司常州本部的培训中心，也定期举办培训班，对用户的操作和维护人员进行培训，培训人员免收培训费用(培训人员的交通和食宿费用自理)。 质量保证期 本公司对销售出厂的包装秤设备，质量保证期为需方验收合格后12个月； 在质保期内，凡因质量问题引起的系统不能正常使用者，本公司负责免费服务。如因用户的原因造成的故障以及质保期后发生的故障，本公司负责有偿服务，提供备品备件，确保用户正常使用。 设备在使用过程中如发生故障，供方接到需方的维修请求信息后，保证迅速派出技术服务人员及时赶到现场解决问题。 供货范围 序号 说明 数量 生产厂家 1 EPS粒子称重计量,DIIBT4，包括： 称重模块500kg 接线盒 ×4 ×1 6套 MTCN 2 涂膜粉计量，DIIBT4，包括： 螺旋给料机 螺旋给料机底部截止碟阀 称重料斗 称重传感器 称斗放料蝶阀 气锤 称重传感器 ×1 ×1 ×1 ×3 ×1 ×1 ×1 6套 MTCN 3 EPS、涂膜剂系统控制柜，包括： 称重仪表 触摸屏 TP177B 可编程控制器S7-200 控制柜 控制元器件 ×2 ×1 ×1 ×1 ×1 6套 4 戊烷称重计量， DIIBT4，包括： 称重模块1t 称重仪表IND331 可编程控制器 接线盒 隔爆控制箱箱