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FMEAPOKAYOKE应用初探 　　【摘要】潜在失效模式及后果分析和防差错作为预防性技术已愈来愈多被企业的生产制造的质量控制所应用，作者所在的团队也积极探索运用多种科学质量控制的技术、方法、工具来提升企业的制造过程质量控制的竞争力，而FMEA和POKAYOKE技术的应用就是其中之一，企业通过实施减少工序异常的项目，充分运用上述技术，并探索二种技术融合运用，起到了明显效果，本文就项目在企业实施中二种技术的运用进行论述，并提出了一些供大家参考的个人见解。 　　【关键词】FMEAPOKAYOKE运用 系统性预防 减少工序异常 防差错装置 实现零缺陷 　　FM EA即潜在失效模式和危害性后果分析，其英文全称为：potential failure mode and effect criticality analysis。20世纪50年代，美国Grumman公司把FMEA思想用于一种战斗机操纵系统的设计分析，60年代中期，航空工业正式应用FM EA即阿波罗任务（Apollo），70年代中期，美国公布FMEA国际标准，80年代被美国军方确认为军方规范（MIL-STD-1629A），1985年国际电工协会（IEC）公布FMEA国际标准：IEC812，我国标准编号：GB7826-1987《系统可靠性分析技术、失效模式和效应分析（FMEA）程序》。后来FMEA思想不断丰富，加入“不易探