预应力混凝土连续梁挂篮施工.pptVIP

合龙段模板安装1、合龙段模板使用挂篮模板，合龙模板就位后进行打磨及表面清理，涂油后及时用干布擦拭，使油均匀，并防止涂油过多而发生流淌。底模、外侧模之脱模剂采用同一品种色拉油。不得使用易粘在混凝土表面使其变色的油料。为了使合龙段位置模板与原混凝土面密贴，在吊架底、侧模加一层竹胶板，竹胶板伸入原混凝土面20cm.2、内模支架拼装时应抄垫密实，尽量减少分配梁、钢（木）支架、模板之间的缝隙，减少混凝土灌注过程中的非弹性变形。3、混凝土灌注前先准备好压舱板及反压支撑，以防腹板混凝土振捣过程中底板拐角处混凝土上翻，影响振捣质量。4、腹板拉杆衬管应伸出内、外模板面板外侧，以防衬管进浆而抽不出拉杆。5、拉杆衬管与面板之间的缝隙应用胶带密封，以防漏浆。 劲性支撑安装及临时锁定前配重 合龙时温度应在设计许可范围内，在合龙前3天连续测温，并根据测温结果确定合龙时间。在合龙段口两端部设水箱，每侧重量等于合龙段混凝土重量的一半。标高调整完成后，选择一天中温度最低和温差变化最小的时间，在合龙处安装劲性骨架，将合龙段予以临时锁定，锁定时劲性骨架的四根支撑同时焊接,并在升温之前完成，避免由于温度不同而在构件内产生附加内力。为了减少锁定时间可使钢支撑在锁定前先焊接一侧,在锁定时焊接另一侧完成锁定。锁定前调整中线及标高。 两端中线可能的偏差在各节段施工时在监控单位的指导下逐段控制；确保合龙前悬臂端梁的中线及长度误差控制在规范要求范围之内，以满足合龙时达到设计要求。但梁体悬臂端，除施工误差外，因受日照、混凝土徐变、荷载等诸多因素影响，合龙前仍有可能出现高差。除在监控单位配合下加强节段标高控制外，要注意在Ｔ构完成后尽快合龙.在合龙段锁定前要进行标高调整，两端标高差不大于2cm，如果不符可用配重法进行调整。标高及中线调整合格后进行合龙段钢筋绑扎。 穿临时纵向钢绞线约束并张拉 劲性支撑锁定后进行纵向临时钢束的穿束及预拉，临时钢束数量、每束临时钢束张拉力按设计规定办理，合龙锁定在合龙段混凝土浇注前一天夜里进行。 合龙段混凝土浇筑 合龙段混凝土掺入适量膨胀剂。掺量通过实验室试验来确定。 在合龙段模板及钢筋安装并检查签证后，在设定的合龙温度下或选择一天中温度最低时段（一般在午夜），换重法（根据已浇混凝土重量逐步对称释放两只水箱中的水）浇筑合龙段混凝土。合龙段混凝土应一次整体浇注，浇注时间不超过4小时。 混凝土浇筑前将接缝处混凝土进行充分润湿。 浇筑后及时覆盖、洒水养护，并在合龙束张拉前对合龙段两侧各30米范围内整个梁体进行洒水降温。以防梁体温度变化对合龙混凝土造成较大的影响。 22.连续梁的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定： T构和T构、T构与边跨的连接应设合龙段，合龙段的长度宜为2m。 合龙前应调整中线和高程，并将合龙一侧墩的临时锚固改换成活动支座，同时按设计合龙温度，将两悬臂的合龙口临时锁定，锁定力应大于释放任何一侧各墩的全部活动支座的摩擦力。合龙口两端悬臂的施工荷载应对称、相等；预应力混凝土连续梁的合龙段长度、合龙施工顺序、合龙口临时锁定方法均应符合设计要求，合龙口临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座摩擦力。预应力混凝土连续刚构采用挂孔施工时，预制挂梁通过悬臂梁段架设应检算悬臂梁段的强度和稳定性．施工荷载的大小和位置应符合设计要求． 合龙梁段混凝土施工除必须符合设计要求外，尚应符合下列规定： a.混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除； b.合龙梁段应采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级，混凝土浇筑完，应及时加强养护，悬臂端应覆盖； c.合龙梁段混凝土应在一天中气温最低时间快速、连续浇筑； d.合龙梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿保温养护，控制箱梁内外温庆功并应将合龙梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响； e.混凝土浇筑前应将合龙口单侧梁墩的临时固结约束解除，合龙梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力筋张拉。 梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。 安装支座下摆时，其中心与上摆中心的纵向偏移值应包括梁体混凝土的收缩徐变及温度等变化引起的位移量，当体系转换全部完成时，梁体支座中心应符合设计要求。 23.孔道压浆与封锚 孔道压浆 张拉完成后，宜在两天内进行管道压浆。孔道压浆前，先用压力水冲洗孔道，清除杂物及积水，然后用无油脂压风机把孔道吹干。管道压浆采用真空压浆工艺。 浆体材料及各项指标均应按客专桥涵施工指南执行。 真空辅助压浆 塑料波纹管具有以下特点： ①强度高、刚度大，不易变形、压扁，不生锈，保存时间长； ②施工性能好，安装固定方便，不怕