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电工实习报告总结 实习地点： 实习时间： 姓名： 专业：电子信息工程 指导教师： 实习内容：基于万用表焊接组装调试 具体内容 基于万用表焊接组成调试 一、工作原理 （1）电路图： 语言描述： MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方，设计紧凑，结构牢固。线路部分保证可靠，耐磨，维修方便；测量机构采用硅二极管保护，保证过载时不损坏表头，并且线路设有0.5A保险丝以防止误用时烧坏电路。 测量电路的作用是把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流，它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流，分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压；整流电路将被测的交流，通过整流转变成所需的直流电。 万用表的各种测量种类及量程的选择是靠转换装置来实现，转换装置通常由转换开关、接线柱、插孔等组成。转换开关有固定触点和活动触点，它位于不同位置，接通相应的触点，构成相应的测量电路。 焊接过程 首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。 按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热1~2s后将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入，锡线熔化。当锡散满整个焊板时，拿开锡线，烙铁继续放在焊板上，1~2s焊锡只有轻微冒烟的时候，拿开烙铁。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。 焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。 焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。 三、组装过程 1、电子元器件的检测与筛选 （1）在焊接前，我们应该先检查我们的万用表的元件清单，清点完后将材料放回塑料袋里以防丢失。检查所有元器件，应保证元器件上的各种型号，规格，标志清晰。 （2）读出各个电阻阻值的大小并对应到相应的插孔中，最后仔细检查是否有读错，然后焊接，并把其他元器件也应焊接在电路板上，最终检测无误后，测试其工作性能后安装。 四、调试过程 首先查看自己组装的万用表的指针是否对准零刻度线，如果没有对准，则进行机械调零。然后装入一节1.5伏的二号电池和一节9伏的电池。 1档位开关旋钮打到欧姆档的各个量程，分别将表笔短接，然后调节电位器旋扭，观察指针是否能够指到零刻度线。 2. 档位开关旋钮打到直流电压2.5伏档，用表笔测量一节1.5伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。 3 档位开关旋钮打到直流电压10伏档，用表笔测量一节9伏的电池，在表盘上观察指针的偏转是否正确。 4 档位开关旋钮打到交流电压250伏档，用表笔测量插座上的交流电压。 5. 档位开关旋钮打到﹡10K欧姆档，测量合适阻值的电阻。 6. 然后依次检测其它欧姆档位是否准确。 五、心得体会 经过了一周的实践，认识到平时课堂上学到的理论知识是极其有限却又十分基础的，此次训练是有意义的，也是十分必要的。从中我养成了耐心工作，独立完成的习惯，学到了一些实践技术。 首先,该设计原装的流程:从设计电路图,需要理论与实际相结合，有些设计理论能通过但实际应用中却是不行的，到计算个电阻阻值，不仅需要很多课本中学到的理论知识，而且需要和好的耐心去计算。其次,实践中学到的知识第一在实践过程中，学会的一些简单的焊接，焊接的一些小技巧。第二，懂得通过电阻器上的色环来识别电阻器的阻值大小的．色环黑，棕，红，橙，黄，绿，蓝，紫，灰，白分别表示数字０，１，２，３，４，５，６，７，８，９．其中第一和第二色环表示数值，第三色环表示在后面应加零的个数，第四色环表示精度；此外电容器也有类似的色环表示法。 还了解了一些使用万用表的注意事项测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差。测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。不允许测量带