电焊工安全个操作规程.docVIP

电焊工操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。 1、作业前，先检查；作业地点，在操作者步行范围内无障碍物。运行轨道 ，由地面观察轨道上不应有异常。按钮装置，起升下降左右运行动作应灵敏准确。限位器， 空载吊钩上升至极限位置时限位应准确可靠。吊钩装置，吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活；滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置动作正常。钢 丝 绳，各尾端固定应牢固可靠，不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上应有润滑油脂。制动器， 起升下降及运行的制动应灵敏可靠。导绳器及其它安全装置， 动作正常安全可靠。 2、在起重工作，明确所有信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。 3、作业时，明确安全负责人，明确现场指挥人员，工作中分工明确、统一信号、统一行动、并认真检查工作现场。 4、起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫衬垫，防止断绳。 5、在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起起吊。 6、严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，一定要缓慢平稳地跨越。 7、严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全杆上。 8、开始起吊时，先拉紧绳套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、及各部连接有无异常，起吊升降速度要平稳、均匀。 9、在起吊过程中发现吊梁、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时，应立即停止作业，并采取紧急安全措施，检查排除故障后再行开车程序。 10、工作时不得利用限位器停车，不得在工作中调整制动器、进行检查和维修。 11、工作完成后，检查各部件及绳索吊勾有无损伤，及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具，清扫工作现场、切断总电源，一切无误后方可离开现场。 四、安全规程 操作人员应具备机械和电器知识，熟悉电动葫芦结构，使用性能并身体健康。 进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所有的工具。起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。 起重作业时，必须由专人负责指挥并熟悉各种手势、信号。 禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊起。起重现场应当设警戒线。 操作工在操作时必须提高注意力，移动和起升重物时，“停车”信号不论由谁发出，均立即停车。 厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。各吊装孔必须有牢固栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。 起重工具必须经常检查，定期检修维护。 起重设备必须有专人负责维修保养，定期检查，并建立档案。禁止任意拆卸、更换零部件；确须更换，应经主管部门同意。 吊钩、吊环禁止补焊。有下列情况之一的，应当更换： 表面有裂纹。 开口度比原尺寸增加15%的。 扭转变形超过10°的。 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形的。 10、钢丝绳有下列情况之一的，必须报废： 钢丝绳被烧坏或断一股的。 钢丝绳表面被腐蚀或磨损达到钢丝绳直径40%以上的。 受过死角擦扭，部分受压变形的。 11、有下列情形之一的严禁吊装作业： a)超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等； b)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位