聚苯颗函粒抹灰施工方案.docVIP

胶粉聚苯颗粒砂浆保温细部处理技术要点 一、施工条件 1、施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象。 2、门窗需用美纹纸进行保护处理。 3、检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠。 二、施工机具与工具 1、拌和设备 强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。 2、运输设备 手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀。 3、施工设备与工具 脚手架或吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等。 4、检测设备 靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 三、配套材料 1、干粉界面剂（简称界面剂）； 2、胶粉聚苯颗粒； 3、耐碱玻璃纤维网格布（简称网格布）； 4、FAN—703抹面砂浆； 四、施工流程 结构基层处理→吊垂直线、弹控制线、贴饼→复测基层平整度→涂刷界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹FAN—703抹面砂浆随即铺压涂塑耐碱玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工。 五、施工工艺 1、吊垂直线、弹控制线、贴饼 胶粉聚苯颗粒保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按如下步骤进行帖饼： （1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查检查面垂直度。 （2）在距每层顶部约10cm处，同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5㎝聚苯板块作为标准贴饼。 （3）待标准帖饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。 （4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。 （5）每层帖饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。 2、界面砂浆施工 按上述配比配好界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。 3、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工 （1）界面砂浆基本干燥后即可进行胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工。 （2）在胶粉聚苯颗粒保温浆料和抹面砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。保温浆料湿表观密度应控制在350-420kg/ m3之间，太稀易造成抹灰厚度过薄，太稠易造成砂浆涂抹性能太差。 （3）胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在220mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工时间间隔为24h。 （4）胶粉聚苯颗粒保温浆料底层抹灰顺序应按照从上至下、从左至右，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。 胶粉聚苯颗粒保温浆料中层抹灰厚度要与标准贴饼齐平。中层抹灰后，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使保温浆料层表面平整，厚度与标准贴饼一致。 胶粉聚苯颗粒保温浆料面层抹灰应在中层抹灰4-6h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在+2mm。保温面层抹灰时应以修补为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶压墙面，先用2m杠尺检验水平，后用托线板检验垂直，要求垂直度、平整度达到验收标准。 胶粉聚苯颗粒保温浆料施工时要注意清理落地浆料，落地浆料在4h内重新搅拌即可使用。 （5）阴阳角找方应按下列步骤进行： 1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角胶粉聚苯颗粒保温浆料层上下搓动，使墙角保温砂浆基本达到垂直，然后角部用阴/阳角抹子压光。 3）胶粉聚苯颗粒保温浆料面层大角抹灰时要用确保垂直度+2.5mm，直角度+2.5mm。 4）门窗侧口的墙体与门窗边框连接处应预留出相应的保温层的厚度，并对已做好的门窗边框表面成品进行保护。 5）门窗辅框安装验收后方可进行门窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层，再抹大墙面的保温层。窗台口部分应先抹大墙面的保温层，再抹窗台口部分的保温层。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。 （6）做门、窗口滴水槽应在胶粉聚苯颗粒保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽，槽深15mm左右，先用抹面砂浆填满凹槽，然后将滴水槽嵌入预先划好的宽度的凹槽中，并保证与抹面砂浆粘结牢固，收去滴水槽