挤出成型原理3.课件.pptVIP

第七章 挤出成型原理 流动的基本条件：FbzFs 熔膜形成后的固体熔融是在熔膜和固体床的界面处发生的 塑料熔融的热源主要有两个： 一是 从外加热器得到的外热（传导热） 二是熔融流动过程中，由于速度差异产生的粘性耗散热（剪切热）以及挤压和压缩作用，其能量来源是电动机的机械能。 写成微分形式： 根据假设，认为固相只在Y方向熔融，而不在X方向熔融。同时，熔膜只有X方向的流动。因而可以得出： [在距离dz段上，单位时间内在Y方向由固相加入熔膜的新熔融的熔料量] = [由熔膜流入熔池的熔料量] = [单位螺槽长度上的熔融速率ω与长度dz的乘积] 根据傅立叶导热定律，流体流过不同温度的固体壁面时，产生热交换，换热量由下式计算： /温度梯度 其中K为导热系数 得出下列公式 熔料在螺槽中的流动实际上有以下几种运动合成： a.正流（曳流）： 是由物料受机筒的摩擦拖曳引起的，产生沿螺槽向机头方向的运动，是螺杆斜棱在Z轴方向作用的结果，实质是拖曳流动，起挤出物料作用，流量用Qd表示。(如图） 若螺杆不变，改变螺杆转速。则得到一组相互平行的螺杆特性线。还反映螺杆均化段熔体的流率与压力的关系。随着机头压力的升高，挤出量降低， 3）固液相分界面上的热量平衡 根据假设，固相只在Y方向熔融，因此热量也只在Y方向