连件铸机电磁搅拌效果评价.docVIP

承德新新钒钛股份有限公司炼钢厂5＃连铸机 电磁搅拌效果评价 北京科技大学 国泰能源环境工程技术有限公司 2007年6月26日1 工作概况 1 1.1 研究内容和技术要求 1 1.2 研究工作进度 1 2 承钢生产45＃钢工艺设备的基本情况 2 2.1 承钢100T转炉生产45#钢工艺情况 2 2.2 承钢45#钢连铸生产工艺情况 3 2.3 承钢5＃连铸机电磁搅拌器设备情况 3 2.4 承钢5＃连铸机试验钢的取样情况 4 3 承钢5＃连铸机电磁搅拌试样的加工过程 6 4 试验试样检验分析结果及讨论 10 4.1 铸坯低倍检验分析结果及讨论 10 4.1.1 铸坯低倍检验分析结果 10 4.1.2 铸坯低倍检验结果讨论 14 4.2 铸坯成分偏析分析结果及讨论 18 4.2.1 铸坯碳成分偏析分析结果 18 4.2.2 铸坯碳成分偏析结果讨论 19 4.2.3 铸坯硫成分偏析分析结果 21 4.2.4 铸坯硫成分偏析结果讨论 22 4.3 铸坯氧氮含量检验结果及讨论 23 4.3.1 铸坯氧氮含量检验结果 23 4.3.2 铸坯氧氮含量结果讨论 23 4.4 铸坯金相观测结果及讨论 25 4.4.1 铸坯金相观测结果 25 4.4.2 铸坯金相观测讨论 26 4.5 扫描电镜观测分析结果及讨论 29 4.6 大样电解观测分析结果及讨论 39 4.6.1 大样电解观测分析结果 39 4.6.2 大样电解观测结果讨论 39 5 结论 40 6 附录 40  工作概况 研究内容和技术要求 2006年11月，承德新新钒钛股份有限公司（甲方）、北京科大国泰能源环境工程技术有限公司（乙方）双方签订了 “承钢5#连铸机电磁搅拌效果检测评价”技术合同书。合同中对5＃连铸机结晶器电磁搅拌效果检测评价的研究内容如下： （1）采用对比试验研究的方法，分析典型钢种结晶器采用电磁搅拌对铸坯表面质量和内部质量的影响，试验钢种选择为用于棒材厂生产圆钢的45＃优质炭素结构钢作为试验研究钢种，断面为165mm×165mm，取样与试样的加工由承德新新钒钛股份有限公司技术中心委托加工单位完成。 （2）北京科大国泰能源环境工程技术有限公司对有电磁搅拌和相应无电磁搅拌的对比分析连铸坯试样进行低倍、成份偏析、金相、气体检验、 电镜扫描和大样电解检验,并对试样分析结果给予技术分析。 研究工作进度 北京科技大学国泰能源环境工程技术有限公司（以下简称科大国泰）与承德新新钒钛股份有限公司（以下简称承钢）签订技术合同后，随即展开了与试样检测有关的各项准备工作，但由于甲方在试样加工上的延误，延误的原因是承钢加工试样的单位进行设备搬迁，使得原定于2006年11月24日开始执行的合同受到影响，不得不推迟到2007年4月16日，试样的加工工作改为科大国泰完成，试样加工地点改为北京，试样的加工费用暂时由科大国泰垫付，在合同执行完成后由合同双方本着友好协商的精神加以解决。 承钢5＃连铸机结晶器电磁搅拌效果检测评价主要工作如下： （1）承钢炼钢厂在2006年10月25日在5＃连铸机上进行了电磁搅拌效果的试验钢生产，试验共进行了5炉，承钢技术中心的技术人员进行了现场跟踪并记录了生产工艺数据，合同原计划是对这5炉试验钢进行取样分析研究；在2006年11月13日承钢炼钢厂又进行了2炉试验，试验分析炉数增加为7炉。 （2）2006年11月24日～2007年4月16日，由于承钢加工试样的单位进行设备搬迁，试样的加工工作受到延误，仅完成铸坯的电锯切割和编号，经双方协商，试样的加工工作改为科大国泰完成，试验连铸坯于2007年4月16日运至北京。 （3）2007年4月16日～2007年6月21日，试样加工分析阶段： 2007年4月20日，完成低倍试样加工，并完成低倍检验，低倍评级。 2007年5月11日，完成钢中O、N含量的测定。 2007年5月20日，完成钢中C、S的化学成分分析。 2007年5月30日，完成大样电解观察。 2007年6月4日，完成金相试样观察。 2007年6月6日，完成试样的电镜扫描观察。 2007年6月26日，完成承钢5＃连铸机电磁搅拌效果检验结果汇总第一稿。 期间，共完成低倍分析样12块、碳成分分析156份、氧氮气体成分分析12份、金相观测试样12块、夹杂物电镜扫描试样12块和大型夹杂物大样电解分析试样12块的检验分析。检验结果报告见附录。 承钢生产45＃钢工艺设备的基本情况 承钢100T转炉生产45#钢工艺情况 承钢100吨转炉生产45＃钢生产工艺路线：转炉－吹氩精炼（钢包喂线、吹氩时间≥10分钟）－方坯连铸（保护浇注）。 原料条件：尽量组织用[S]≤0.040%的铁水（半钢）冶炼，以保证转炉冶炼高拉碳，控制冷料用量。 （一）转炉冶炼