混凝土拌合站施工方案..doc

拌合站施工方案 工程概况 混凝土拌合站共占地约3000m2，其主要组成部分为拌合保温棚1200m2；水泥库6栋，330m2；外加剂库1栋，65m2；砂石料场占地800m2；发电机房1栋，65m2；办公住宿2栋，130m2，负责中铁一局十四合同段的混凝土的拌合任务。 拌合站有完善的加热保温系统，可满足低温条件下混凝土施工的需求。拌合棚下设有两道加热通道，可以通过炉火，为堆放在棚内的砂石料进行加热，以达到生产条件。此外，棚内还设有两个加热水箱，下有炉火加热，可为搅拌机输送热水。拌合棚可以起到遮挡风、雪、雨的作用，可以保证拌合站在恶劣的天气下正常施工。拌合站每小时的产量可达40m3，混凝土运输车可将生产的混凝土及时运往施工现场，以满足施工需求。 施工人员配备情况 为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。人员配备情况如下： 附：拌合站人员配备表 拌合站人员配备表 序 号 姓 名 性 别 年 龄 职 务 备 注 1 男 38 站 长 2 男 38 发 料 员 3 男 23 拌合司机 4 男 37 拌合司机 5 男 37 装载司机 6 男 28 装载司机 7 男 42 汽车司机 8 男 37 汽车司机 9 男 37 汽车司机 10 男 38 发电司机 11 男 39 发电司机 12 男 37 修 理 工 施工机械设备 为满足管段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。配备情况如下： 附：拌合站机械配备表 拌合站机械设备情况 序号 名称 型号 数量 备注 1 混凝土拌合机 JS1000 2台 2 发电机 PL-330 1台 3 发电机 STC-40 1台 4 装载机 ZL40 1台 5 混凝土运输车 JF5m3 2台 6 混凝土运输车 三菱6m3 1台 7 空气压缩机 Z-0.3/7-1 2台 具体的施工措施 砂石料的加热 生产所需的砂石料不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质，以及为了有利于拌合施工，确保出盘混凝土质量，因此在开盘前，应对生产所需的砂石料进行温度控制。当室外温度很低时，必须对砂石料进行加热处理，拌合站拌合棚下设有两道通道，通过炉火，可对堆放在棚内的砂石料进行均匀加热，为确保质量，加热最高温度应符合以下条件：强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥，最高温度60℃；强度等级高于及等于42.5的普通硅酸盐水泥，最高温度40℃。 水的加热 拌合棚内设有两个加热水箱，两个水箱下分别设有自己设计的炉膛，可分别为两个水箱加热。加热水的最高温度应符合以下条件：强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥，最高温度80℃；强度等级高于及等于42.5的普通硅酸盐水泥，最高温度60℃。当水温高于60℃时，应先投入骨料和已加热的水，拌均后再投入水泥。 水泥的存放和使用 拌合站的水泥一定要按品牌、型号分类存放，且不能遇水，在生产中应避免不同品牌、型号的水泥混用，以免发生质量事故。生产所用的水泥不得直接加热，宜在使用前运入拌合棚预热。 混凝土的拌制及运输 拌制设备设在温度不低于10℃的暖棚内，拌制混凝土的最短时间应符合下列条件：坍落度≤3cm，最短时间225s；坍落度＞3cm，最短时间180s。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机。混凝土运输车应有保温措施，运输时间应缩短，并减少中间倒运。 5、防风、防雪、防雷电的有效措施 拌合站四周设有棚布，可有效地起到防风、防雪、防雨的作用，尤其是水泥入库，可有效避免雨雪淋湿水泥。以上措施可以很好地确保原材料的质量。由于拌合站处于雷区，安置避雷针系统，可避免雷电对拌合站各种仪器、设备的袭击，确保拌合站的正常运转，不受损失，保证施工能按计划正常进行。 保证生产功能的措施 由于拌合站为局属四个项目经理部提供混凝土，为保证各单位能按时、保质保量地用上混凝土，发挥拌合站地最大生产功能，各施工单位应在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用计划。拌合站在收到各单位使用计划后，精心组织，合理安排自己的生产计划，为使用单位提供满意的混凝土。 为了保证拌合站的生产功能，就要求管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个拌合站的生产。 生产人员要定期对拌合站的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。 质量措施、安全措施、环保措施 质量措施 拌合站使用的原材料必须有出厂合格证及由我局中心试验室所做的检验合格证，否则不得用于生产。 寒季施工严格按规范对原材料进行加热和拌制。 同一盘混凝土，必须使用同一品牌、型号的水泥，严禁混用水泥。 外加剂严格按规定用量使用。 严格生产前的技术交底制，严格按施工配合比进行生产，不得在