复合基材料化学问答题【参考】.docx

1．什么是晶须？晶须高强的原因？ P35（1）晶须是一种短纤维状的单晶无机材料。（2）晶须高强的原因，主要由于它的直径非常小，容纳不下能使晶体削弱的空隙、位错和不完整等缺陷。晶须材料的内部结构完整，使它的强度不受表面完整性的严格限制。2.碳纤维制造过程包括哪几个阶段？碳纤维的生产的三个阶段是预氧化处理、碳化处理和石墨化处理。P323．影响玻璃纤维强度的因素？ P19① 纤维直径和长度对拉伸强度的影响玻璃纤维的直径愈细，抗拉强度越高；随着纤维长度的增加，拉伸强度显著下降。② 化学组成对强度的影响一般是含碱量越高、强度越低。③存放时间对强度的影响原因：空气中的水分和氧气对纤维侵蚀④ 施加负荷时间对强度的影响玻璃纤维强度随着施加负荷时间的增长而降低。环境湿度较高时，尤其明显原因：吸附在微裂纹中的水分，在外力作用下，使微裂纹扩展速度加速。4．加捻的作用？通过加捻可提高纤维的抱合力，改善了单纤维的受力状况，有利于纺织工序的进行。5．玻璃钢雷达天线罩的特点和应用实例FRP雷达天线罩重量轻，运输费用低，安装方便，透波能力强，耐腐蚀，电绝缘，可设计性强，设计制造方便，安装快，成本及维修费用低，在沿海、高山、沙漠以及湿冷地区等恶劣环境中应用日益剧增。应用实例：（1）直径最大的超远程精密跟踪雷达天线罩（2）高度精密跟踪雷达天线罩（3）引导雷达天线罩（4）警戒雷达天线罩（5）气象雷达天线罩6．不饱和聚酯树脂的特点和缺点不饱和聚酯的主要优点是：第一，工艺性能良好，如室温下粘度低，可以在室温下固化，在常压下成型，颜色浅，可以制作彩色制品，有多种措施来调节；第二，固化后树脂的综合性能良好，并有多种专用树脂适应不同用途的需要；第三，价格低廉，其价格远低于环氧树脂，略高于酚醛树脂。主要缺点是：固化时体积收缩率较大，成型时气味和毒性较大，耐热性、强度和模量都较低，易变形，因此很少用于受力较强的制品中。四、叙述题：1、聚合物基复合材料的主要性能有哪些？P49A、聚合物的力学性能具有明显的力学松驰现象。在外力作用下，形变较大，当应变速度不太大时，可具有相当大的断裂延伸率。抗冲击性能较好。B、聚合物的耐热性能①聚合物的耐热性②聚合物的热稳定性C、聚合物的耐腐蚀性能D、聚合物的介电性能2、影响玻璃纤维的拉伸强度比同成分的块状玻璃高的原因。P19微裂纹假说认为：玻璃纤维比玻璃的强度高得多，这是因为玻璃纤维高温成型时减少了玻璃溶液的不均一性，使微裂纹产生的机会减少，从而使纤维具有较高的强度。分子取向假说认为，在玻璃纤维成型过程中，由于拉丝机的牵引力作用，使玻璃纤维分子产生定向排列，从而提高了玻璃纤维的强度。3、阐述玻璃纤维中的化学成分及其作用。P16~P17三、简述增强材料（增强体、功能体）在复合材料中所起的作用，并举例说明。填充：廉价、颗粒状填料，降低成本。例：PVC中添加碳酸钙粉末。增强：纤维状或片状增强体，提高复合材料的力学性能和热性能。效果取决于增强体本身的力学性能、形态等。例：TiC颗粒增强Si3N4复合材料、碳化钨/钴复合材料，切割工具；碳/碳复合材料，导弹、宇航工业的防热材料（抗烧蚀），端头帽、鼻锥、喷管的喉衬。赋予功能：赋予复合材料特殊的物理、化学功能。作用取决于功能体的化学组成和结构。四、复合材料为何具有可设计性？简述复合材料设计的意义。如何设计防腐蚀（碱性）玻璃纤维增强塑料？组分的选择、各组分的含量及分布设计、复合方式和程度、工艺方法和工艺条件的控制等均影响复合材料的性能，赋予了复合材料性能的可设计性。意义：①每种组分只贡献自己的优点，避开自己的缺点。②由一组分的优点补偿另一组分的缺点，做到性能互补。③使复合材料获得一种新的、优于各组分的性能（叠加效应）。优胜劣汰、性能互补、推陈出新。耐碱玻璃纤维增强塑料的设计：使用无碱玻璃纤维和耐碱性树脂（胺固化环氧树脂）。在保证必要的力学性能的前提下，尽量减少玻璃纤维的体积比例，并使树脂基体尽量保护纤维不受介质的侵蚀。六、简述复合材料增强体与基体之间形成良好界面的条件。在复合过程中，基体对增强体润湿；增强体与基体之间不产生过量的化学反应；生成的界面相能承担传递载荷的功能。复合材料的界面效应，取决于纤维或颗粒表面的物理和化学状态、基体本身的结构和性能、复合方式、复合工艺条件和环境条件。三、不饱和聚酯树脂的基本配方是什么？各起什么作用？不饱和聚酯树脂的基本配方：不饱和聚酯：主要成分稀释剂：稀释作用（降低聚酯粘度），参与树脂固化，如苯乙烯。引发剂：分解产生自由基，引发树脂聚合（交联、固化），如BPO。促进剂：诱导引发剂分解，加快树脂固化，如环烷酸钴。其它成分：颜料、增稠剂、热塑性低收缩剂等。七、如何改善聚合物的耐热性能？产生交联结构（对于热固性树脂、有机硅树脂等，工艺条件影响聚合物的交联密度）。增加高分子链的刚性（引进不