(动力)-03 母线安装.docVIP

母线安装通用施工工艺 1 适用范围 适用于带型母线的安装。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。4 施工工序 5 施工工艺 5.1 母线的外观检查： 5.1.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱夹杂物及变形和扭曲现象。 5.1.2成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。 5.1.3 合格证、说明书等证件齐全。母带规格等符合设计要求。 5.2 硬母线加工 母带的弯制：应采用冷弯，不得进行热弯。 5.2.1 根据实际测量做出大样图，根据大样图进行弯制。用弯排机或自制胎具进行弯制。 5.2.2 母线应矫正平直，切断面应平整。 5.2.3 矩形母线的搭接连接，其搭接形式、连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格应符合规范的要求。 5.2.4 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。 5.2.5 母线弯制时应符合下列规定 1) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。（L—母线两支持点间的距离）见图5.2.5-A和图5.2.5-B。 图5.2.5-A 图5.2.5-B 2) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。 3) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下列规定： 弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 最小弯曲半径（mm） 铜 铝 平弯 50×5及以下 125×10及其以下 2a 2a 2a 2.5a 立弯 50×5及以下 125×10及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 注：a为母线厚度；b为母线宽度。 5.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。见图5.2.6。 图5.2.6 5.2.7 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应 符合下列规定： l 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡； 2 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3 钢与钢：搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡或镀锌； 4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所， 铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接； 5 钢与铜或铝：钢搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡。 5.2.8 母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5～5倍。见图5.2.8。 图5.2.8 5.2.9 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm。 5.3 硬母线的安装 5.3.1 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接； 5.3.2 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求： 1) 母线接触面应平整并保持清洁，连接时应涂电力复合脂。 2) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2—3扣。 3) 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。 4) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 5) 母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合下表： 螺栓规格 力矩值（N.m） M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-61.8 M16 78.5-98.1 5.3.3 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求： 1) 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。 2) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。 3) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1—1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5—2mm的间隙。 4) 母线固定装置应无棱角和毛刺。 5.3.4 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。 5.3.5