一通三防安全评估材料.docVIP

第六章 一通三防 一、必备条件 1、矿井采用立井，下山开拓，通风系统简单、稳定，通风设施完善。矿井风量能够满足当前安全生产的需要。全矿有2个能够行人的通往地面的安全出口，两井均装备了完好的人行梯。采区、采掘工作面有独立的通风系统。掘进工作面采用压入式通风，局扇和风筒的安装使用符合《煤矿安全规程》第128条规定。 2、按照“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字安全生产方针，为提高矿井的通风能力，2006年5月柳泉煤矿新安装并投入运行了两台G4-73-12-№20D大能力矿井主通风机，风机的额定转速730r/min；配备长沙电机有限责任公司生产的Y355L1-8型三相异步电动机，电机的额定转速739r/min，额定功率220kW；风机与电机采用直接传动。新风机运行后，矿井主通风机的供风量大大提高。为实现矿井主通风机经济运行，设置了主通风机电机的变频调速装置，目前变频的频率f=35.8Hz，风机的运行转速约489 r/min。矿井的总回风量约2400m3/min，风机房水柱计读值1040Pa。 矿井的需风量为2148m3/min，实际供风量为2254 m3/min，矿井主要通风机的实际排风量为2593m3/min，有效风量2031m3/min，外部漏风率为4.6%，矿井有效风量利用率为90%，矿井通风等积孔1.66㎡，矿井最大通风流程5420m。 主井为混合井，主井进风，风井回风。主井直径为5.2m，断面20.4㎡ ，井筒风速为1.84m/s，落底标高-220m。风井直径3.5m，断面9.64㎡,井筒风速为4.27m/s，落底标高-110m。 3、目前矿井有两个采区，3110回采工作面为31采区，7102高档普采面为71采区，矿井煤尘(3、7煤)经煤炭科学研究总院重庆分院提供的鉴定数据，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为3煤44%；7煤为42%。爆炸火焰长度均超400mm。采掘工作面附近主要运输巷都设有隔爆设施。矿井建立完善了防尘供水系统，综合防尘效果较好。消防系统与防尘系统共同一条管路。水压、水量、水质，符合要求，矿井配风执行《煤矿安全规程》及天能集团公司《生产矿井风量计算办法》配风标准。 矿设有“一通三防”管理机构，配备了足够数量的管理人员和足够数量的瓦斯检查员、巷道维修工、安全仪器维修发放工。能够定期召开“一通三防”例会，研究解决“一通三防”专业存在的实际问题。 二、安全程度评估监察内容 （一）、通风系统： 1、矿井采用机械通风，矿井采用中央并列式通风。目前风井安装两台G4-73-12№20D离心式通风机和Y355L1-8型三相异步电动机，电机的额定转速739r/min，额定功率220kW。一台正常运转，一台备用。 2、矿井有完整的独立通风系统，实行分区通风，采掘均有独立通风系统。无串联通风、扩散通风，按要求编制通风设计和安全措施，并履行报批手续。 3、主要通风机有两路供电电源，司机经过培训，持证上岗，主要通风机出风井口安装了防爆门。机房内安有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表。机房有直通矿调度室电话，挂有反风操作系统图，《司机岗位责任制》和《操作规程》。 矿井利用反风道反风，反风设施每季度由矿总工程师组织检查一次。并对查出的问题落实整改和验收。矿井每年正常组织一次反风演习。2006年12月31日进行矿井反风演习工作,反风期间主扇及轴承温度正常，风门处于关闭状态，反风时矿井总进风量为正常风量的68.9%，风流方向改变的时间均不超过10min。 矿井通风系统简单、合理，无串联风，井下现有2个采区，2个回采面，5个掘进工作面。3110炮采工作面和7102高档普采工作面有独立的通风系统；32采区回风巷、-420北大巷、3108材料道、7煤北翼运输巷及7煤北翼轨道巷采用压入式通风。 矿现有通风设施为永久风门20道/10处，永久调节12道/6处，均按规定施工、管理。每处风门都设两道，全部用铁皮制作，主要地点都有两道反向风门，风门全部安装闭锁和风门开关语音报警装置。 矿通防科现有专职巷修人员，专门负责维护井下通风系统，井下无严重失修巷道，一般失修巷道110左右m ,失修率为1.7%。 矿井通风检测仪器仪表齐全，有测风表13块，其中高速4块，中速6块，微速3块，干湿温度计5只，空盒气压计1只。 三、局部通风： 1、掘进面局扇型号为FBD5.5×2和H3D5-5.5×2两种，均对旋式风机。五个掘进工作面的局部通风机全部安装风电闭锁，并安装开停传感器进行监控。局部通风机距回风口的距离均大于10m，安装位置、管理使用符合规定，实行专人管理，无循环风和随意停开现象，运转正常。 2、掘进工作面使用抗静电阻燃风筒，除-420北大巷风筒直径为600mm外，其他风筒均为500mm，安装符合要求，风筒出口距迎头的距离符合要求。 3、采掘实行选择性漏电