第03章金属在冲击载荷下的力学性能(免费阅读).pptVIP

第三章 金属在冲击载荷下的力学性能 §3.1 冲击载荷下金属变形和断裂的特点 §3.2 冲击弯曲和冲击韧性 §3.3 低温脆性及韧脆转变温度 §3.4 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素 §3.1 冲击载荷下金属变形和断裂的特点 原因：冲击瞬间位错运动的应力↑↑→许多位错源同时开动→位错密度↑ →派纳力↑→滑移的临界切应力↑，满足条件的晶粒少。 冲击载荷下，屈服强度和变形抗力提高 缺口试样在冲击载荷下的力学性能 §3.2 冲击弯曲和冲击韧性 试样：10×10×55(mm)；开有2mm深的U形或V形缺口，分别称为梅氏试样或夏氏试样，特脆材料可不开缺口。 U型缺口 冲击试验原理：能量原则——摆锤冲断试样前后所产生的能量损失AK (J) ； AK=mg(H1-H2) αK = AK/F F = 8×10(mm2) 冲击韧性αK值的应用： ㈠ 评定材料的冶金质量及热加工质量及组织缺陷: ---冲击韧性αK值对其非常敏感 1.夹杂（渣）、气泡、带状偏析； 2. 过热、过烧、氧化、脱碳、网状组织、粗大碳化物、白点、回火脆性、淬火裂纹、锻造裂纹、压力加工后组织的各向异性等等； 对组织缺陷：αK最为敏感；塑性指标δ、ψK敏感，强度指标σb、σS较为敏感；而弹性模量E对组织不敏感。 ㈡ 评定材料在不同温度下的脆性转化趋势： ——系列冲击试验 1. 低温系列温度冲击试验：测定评价材料的冷脆转变 成份、热处理及压力加工工艺完全相同的试样分组分别在不同的温度T℃下进行冲击韧性αK值的测试：测试温度范围由-60℃(或-80℃)—+40℃，测出每组的αK值(平均)，作出其αK—T℃变化关系曲线，称为系列冲击曲线。 可由曲线得到冷脆转变温度FATT（断口有50%脆断区或结晶断裂区）或 TK 2.回火系列温度冲击试验：测定评价材料的回火脆性 同一成分及状态的试样，经淬火处理后分别在一系列不同的温度T℃下回火，再在常温进行冲击韧性αK值的测试：作出其αK与回火T℃的变化关系曲线，称为回火系列温度冲击曲线，找到其相应的回火脆性的温度范围。 §3.3 低温脆性及韧脆转变温度 冷脆转变现象：bcc或hcp的金属及其合金，当温度T℃低于某一温度TK时，材料将由韧性状态转变为脆性状态：其αK值明显下降；断口形貌特征由纤维状(微孔聚集撕裂状)转变为结晶状(或解理断口)。该现象称为冷脆转变或低温脆性，TK为冷(韧)脆转变温度。 对一些可能在低温下使用的机件，其用材必须考虑冷脆转变的影响，如船舶、桥梁、压力容器、汽车、航空航天、坦克、工程机械等。 东北动车 冷脆转变的物理本质: σS和σc与温度T℃的关系曲线 σS和σc均随着T℃的降低而增加，但σS受T℃影响变化更大一些，故二者将会有一个交叉点k：其温度T℃记为 TK ----冷脆转变温度 当T℃TK时，出现σS＞σc的现象，即材料没有先屈服变形就直接发生了断裂，即为脆性断裂，出现冷脆现象。 ①因T℃的降低，位错受“柯氏气团”的影响而更不易开动，使σS增加，不能松驰应力而导致的应力的集中，促进材料的脆断倾向； ②因T℃的降低，将导致派纳力（位错运动的晶格阻力）的上升，使位错更不易开动，同样使σS增加。 而fcc金属不出现冷脆是因为其派纳力很低。 σS和σc与温度T℃的关系曲线 （高速加载时的屈服强度σS’） TK ----冷脆转变温度 1. 能量准则： V15TT： 对夏氏V型缺口试样： AK=15英尺*磅=20.3J(N*m) 时的温度为TK 记为： V15TT 或:αK= 0.4αKMAX时的温度为TK 2. 高、低能阶准则： 以低、高能阶所对应的温度定义为TK， 分别记为：NDT和FTP； 以低高阶能的平均值所对应的温度定义为TK， 记为：FTE； 3. 断口形貌准则： 对夏氏V型缺口试样，以纤维区与结晶区（或放射区）的相对面积各为50%时所对应的温度定义为TK，记为：50%FATT或FATT50 注：50%FATT与KIC (断裂韧性)开始大幅上升所对应的温度T℃有较好的对应关系。 以能量或断口组织来取TK 。两者之间有联系。 TITANIC Titanic 号钢板（左图）和近代船用钢板（右图）的冲击试验结果 冲击断口分析 材料：2Cr13 工艺情况：调质态，冲击试验 组织说明：冲击断口与拉伸断口相似，也出现三个区，纤维区位于V型缺口一侧；放射区与纤维区相连，放射源一般位于纤维区的中部位置。剪切唇则位于试样无缺口的其余三面。图中为具有三个区的典型冲击断口形貌。若材料塑性足够好，则放射区消失。 §3.4 影响冲击韧性和韧脆转变温度的因素 2．强度： 中、低强度钢的冷