钢结构分项工程质量监理细则.docVIP

钢结构制造安装分项工程质量监理细则 本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2002和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002编制而成，适用于建筑工程的钢结构分项工程施工质量监理。 钢结构分项工程质量监理流程图（附图） 二、 对钢结构制作安装施工单位的管理 审查钢结构工程施工单位施工资质和工程质量验收人员的专业技术资格。 审查施工单位编制的施工组织设计（方案），经批准后方可实施。 监督检查施工单位的电工、焊工、起重吊装工等按有关要求持证上岗。 主持图纸会审会议，对图纸中存在的问题提出解决方案，并形成记录。 检查施工单位安装和调试使用的各类计量器具是否经过检测合格并且在使用有效期内。 督促施工单位建立严格的材料、构配件进场验收制度，并按有关规定对材料进行见证取样送检。进场材料须及时报验，经监理工程师确认。严禁不合格的材料进入施工现场。 监督施工单位按批准的设计文件、有关规程及施工工艺标准进行施工。工程变更应有建设单位、设计单位及监理单位共同签发的设计变更通知单。 督促施工单位做好“安全施工、文明施工”工作，及时协调解决施工中出现的问题。 督促施工单位做好各专业工种之间的交接检验，并经专业监理工程师检查认可。发现施工中的质量问题及时提出并责令施工单位整改，确保施工质量，并形成记录。 督促施工单位对钢结构工程施工质量验收应在自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程及时向工程监理部报验。 隐蔽工程在隐蔽前须经各验收单位检验合格后才隐蔽，并形成记录。 三、材料要求 钢材 1、 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和施工合同规定标准的要求。 2、 对属于下列之一的钢材，应进行抽样复检结果应符合现行现行国家产品标准和设计要求： （1） 国外进口钢材； （2） 钢材混批； （3） 板厚等于大于40毫米，且设计有性能要求的厚板； （4） 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 （5） 设计要求复验的钢材； （6） 对质量有疑义的钢材； 3、 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求。 4、 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准要求。 5、 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： （1） 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。 （2） 钢材表面的锈蚀登记应符合现行国家标准； （3） 钢材端边或断口处不应有分层，夹渣等缺陷。 （二） 焊接材料 焊接材料的品种、规格、性能等应符合符合现行国家产品标准和设计要求； 主要结构采用的焊接材料应进行抽样复检，复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求； 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。 （三） 连接用紧固标准件 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固标准件及螺丝、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂前应分别随箱带扭矩系数和紧固轴力的检验报告。 高强度大六角头螺栓连接副应按规定检验其扭矩系。 扭剪型高强度螺栓连接副应按规定检验其预拉力。 高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺丝、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现锈和沾物，螺纹不应损伤。 对建筑结构安全等级为一级，跨度40米及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度实验，且不得有裂纹或损伤。 （四） 焊接球 焊接球及制造焊接球所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应其品种、规格、性能等应符合现行国家规范和设计要求。 焊接球直径、圆度、壁厚等及允许偏差应符合规范要求。 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5毫米每一规格抽查5%，且不应少于3个。 （五） 螺栓球 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准。 螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心夹角等尺寸及允许偏差应符合规范规定。 （六） 封锥套、板头筒 所用的原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。 （七） 金属压型板 所用原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 压型金属泛水板、包角板及型配件品种规格以及防水密封材料的性能应