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第10章 联 接 10.1 概述 10.2 螺旋副的受力分析、自锁和效率 10.3 螺纹联接 10.4 螺纹联接的预紧与防松 10.5 螺纹联接的计算 10.6 螺旋传动 10.7 键联接 10.8 销联接 学习和了解螺纹的形成、类型、应用,螺旋副的受力分析、自锁和效率,螺纹联接类型、预紧和防松、强度计算;螺旋传动;键联接;销联接。 本章学习目标 掌握:螺纹联接和键联接的类型、强度计算;螺旋传动的 运动分析。 本章学习要求 了解:螺纹联接和键联接的结构、标准、特点;销联接 功用和类型;螺旋传动的应用。 10.1 概述 10.1.1 螺纹的形成、类型和应用 螺纹的形成 螺旋线 螺纹的类型 左旋螺纹 右旋螺纹 单线螺纹 多线螺纹 三角形螺纹 矩形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹; 10.1.2 螺纹的主要参数 大径d(D) 螺纹的最大直径 ;螺纹的公称直径 小径 d1(D1) 螺纹的最小直径 中径 d2(D2) 牙厚和牙间宽相等所在的假想圆柱的直径 螺距p 相邻两螺纹牙在中径线上两对应点的轴向距离。 导程 S 同一螺旋线上,两相邻螺纹牙在中径线上两对应点的轴向距离。 升角γ 在中径圆柱面上螺旋线的切线与螺纹轴线垂直面间的夹角 牙型角α 轴向剖面内,螺纹牙两侧边的夹角 牙侧角β 牙形侧边与螺纹轴线的垂直面间的夹角 10.2 螺旋副的受力分析、自锁和效率 10.2.1 螺旋副的受力分析 矩形螺旋副的受力分析 滑块上滑(拧紧)时 螺母所受力矩为 下滑(松开)时 牙型角a ≠0°螺旋副的受力分析 当量摩擦系数 当量摩擦角 10.2.2 螺旋副的自锁和效率 自锁条件 ≤ 效率 螺纹参数与自锁、效率的关系 1)牙型角a: a愈大,则愈大,效率愈低,但自锁性能愈好。 2)螺纹升角 : 减小,效率降低,但愈易自锁 。 10.3 螺纹联接 10.3.1 螺纹联接的基本类型、特点和应用 基本类型:螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧 定螺钉联接 10.3.2 标准螺纹联接件 螺栓 双头螺柱 螺钉 螺纹联接件(续) 紧定螺钉 螺母 圆螺母 垫圈 10.4 螺纹联接的预紧与防松 10.4.1 螺纹联接的预紧 拧紧时的力矩 N·mm 拧紧力矩控制 测力矩扳手 定力矩扳手 10.4.2 螺纹联接的防松 摩擦防松 机械防松 其他防松 10.5 螺纹联接的计算 10.5.1 受轴向工作载荷的螺栓联接 松螺栓联接 螺栓的强度条件 设计公式 紧螺栓联接 只受预紧力的螺栓联接 强度条件为 设计公式 ≥ 受轴向工作载荷的螺栓联接 螺栓所受的总载荷为 残余预紧力 F 工作载荷稳定时 工作载荷有变化时 有紧密性要求 10.5.2 受横向工作载荷的螺栓联接 普通螺栓联接 螺栓所需的预紧力应为 普通螺栓联接承受横向载荷,需要的预紧力较大,导致螺栓尺寸过大,使联接的结构不尽合理,可采用加键或套筒、圆销等减载措施。 铰制孔用螺栓联接 其挤压和剪切强度条件为 10.5.3 螺纹联接件的材料和许用应力 螺纹联接件的材料 常用的材料有低碳钢(Q215,10钢)和中碳钢(Q235,35,45钢) ;普通垫圈的材料常用Q235,15,35钢,弹簧垫圈用65Mn制造 。 螺纹联接的许用应力 螺纹联接的许用应力和安全系数见表10-7和10-8。 10.6 螺旋传动 组成:螺旋传动由螺杆和螺母组成。 类型:滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋。 功能:主要用于将回转运动变换为直线运动,同时传递动力或调整零件的相互位置 。 10.6.1滑动螺旋 滑动螺旋的类型 传力螺旋 以传递动力为主。 传导螺旋 以传递运动为主。 调整螺旋 用于调整并固定零部件之间的相对位置 螺母的结构 (a)整体螺母 (b)组合螺母 (c)剖分螺母 螺旋传动的运动分析 复式螺旋 取“+”号;差动螺旋取 “—”号。 螺旋传动的基本形式 10.6.2 滚动螺旋 类型: 外循环滚珠丝杠 内循环滚珠丝杠 滚动螺旋的分类、特点和应用 定位滚珠丝杠 传动滚珠丝杠 滚珠丝杠的特点和应用 优点 1) 滚动摩擦小,传动效率高,其效率可达90%以上; 2) 摩擦系数与速度关系不大,起动扭矩接近运转扭矩,工作平稳; 3) 磨损小且寿命长,间隙可调,传动精度与刚度较高; 4) 不具有自锁性,可将直线运动变为回转运动。 缺点 1) 结构复杂,制造困难; 2) 在需防止逆转的机构中,要加自锁装置; 3) 承载能力不如滑动螺旋传动大。 滚动丝杠副的特征代号及标注 ╳ ╳ ╳ □
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