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天 津 理 工 大 学
毕业设计(论文)任务书
题目:龙骨生产线——成型部件设计
完成期限:2005年3月21日至2005年6月24日
学院 天津理工大学
(学生填写)
课题名称 龙骨生产线—成型部件设计 学院名称 机械工程学院 专业名称 机械工程及自动化 学生姓名 袁燕 指导教师 魏璇 本题目研究的目的及意义
辊式冷弯成型工艺主要适用于汽车、建筑、交通、农业等领域。在汽车领域,利用此工艺最新研发生产出汽车底盘车架纵梁;在建筑领域,颗利用此工艺生产各种类型的装饰材料;在交通领域,此技术可用于高速公路护栏板的生产。此外,此工艺还可用于生产需保温的家电的箱体等等。
本设计题目为“龙骨生产线—成型部件的设计”,此部件用于轻刚龙骨的生产,也采用辊式冷弯成型工艺。设计此成型部件的功能将完成从钢板到90度角的龙骨的全部成型过程。设计出此成型部件,要符合各项指标要求,使之能够生产出合格产品,以便日后投入生产。
通过对此成型部件的设计,对龙骨成型的整个流程有了更深入的认识,对冷弯成型工艺也有了更深入的了解。同时能对公司的现有成型部件进行一定程度的改善,使操作更加的方便、简洁,更加便于产品的生产,为公司创造可观的利润。
本题目国内外研究现状,水平和发展趋势
冷弯型刚是一种轻型、薄壁、断面惯性矩大、用途广泛的高效型材,在汽车、建筑、交通、农业等行业应用极为广泛。目前,冷弯型钢的品种已超过1万种,并有进一步增加的趋势。全世界冷弯型钢的总产量超过1000万吨,占全世界刚才总产量的百分之三到四。
由于冷弯成型影响因素很多,产品品种繁多,因此理论解析十分困难,孔型和工具设计任务繁重,长期依靠设计者的经验和反复的试制。70年代国外开始使用计算机进行冷弯工具设计,从此冷弯成型工具设计进入了一个新的发展阶段。国内也于80年代末以来,国餐又相继在冷弯成型力学、冷弯成型实验分析技术、有限元分析技术等方面取得较大进展,从而有利的推动了冷弯成型研究的发展。
此次设计的用于轻钢龙骨的成型部件也采用了冷弯成型工艺。对现有的成型部件进行一定程度的更新设计。公司现有的成型部件体积较大,较为笨重;控制方式为点动和启动,生产过程中的变速范围小,操纵起来比较复杂。通过此次设计将要减小成型部件的体积,把原来的点动、启动方式变为无级变速控制方式,使变速范围增大,操作简便。在符合各项要求指标的情况下投入生产,为公司创造效益。 天津理工大学教务处制表
本题目研究的理论依据及现有条件
理论依据
根据材料的塑性变形原理,通过辊式冷弯成型工艺生产出所要求的合格产品。成型部件将完成从钢带到90度角轻刚龙骨的全部成型过程。
现有条件
1、技术要求(指标)
①龙骨断面尺寸为100(宽)×50(高)mm
②带钢厚度为1mm③龙骨成型过程的运行速度为17—18m/min
④机床高度为1.3—1.5m
⑤控制方式为启动、停车和无级变速控制。
2、样本、标准
龙骨图纸、机械设计师手册、机械设计、金属切削机床、
机械原理教程、新编机械设计手册、机械零件设计手册
3、环境
AutoCAD 2004/CAXA、Windows XP、Office 2003---Word
本题目研究的具体内容及预期目标
具体内容
本设计题目为“龙骨生产线—成型部件设计”,完成此部件设计需完成如下内容:
根据产品的形状及几何尺寸,确定所需轴的数目以及水平轴间距离。
根据产品材料的厚度及变形的复杂程度,确定压轴的强度、床身的强度及减速机、电动机的功率与之相匹配。
根据产品的高度,确定垂直轴间的距离。
根据产品成型过程的运行速度及产品的高度,确定垂直俩压辊的轴间距。
预期目标
完成整体装配图及全部零件图以及相关计算,使设计出的成型部件,要符合各项指标要求,使之能生产出合格产品,以便日后投入生产。
本题目研究的思路及步骤
本设计题目为“龙骨生产线—成型部件设计”,意在设计出的部件能够生产出符合各项技术指标的轻刚龙骨。可根据现有的龙骨样品,对其结构特点进行分析,再进一步延伸到成型部件的设计上来。设计此部件,需要以下步骤:
确定所需轴的数目以及水平轴间距离。
确定压轴的强度、床身的强度及减速机、电动机的功率与之相匹配。
确定垂直轴间的距离。
确定垂直俩压辊的轴间距。
天津理工大学教务处制表
本题目研究的具体进度安排
3月21日—4月8 日:收集相关资料及原理方案设计
4月 9 日—4月30 日:主体方案设计
5月 1 日—5月11 日:总体草图设计
5月12日—6月1 日:完成全部图纸
6月 2 日—6月10 日:编写说明书
6月10日—6月15 日:准备答辩
主要参考文献和资料
[1] 梁德本 叶玉驹.机械制图手册.机械工业出版社. 1987 .
[2] 邱宣怀.机械设计(第四版).高等教
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