化环调试培训=幻灯片分解.ppt

（3）认真查找造成炉水PH异常的原因并针对原因进行处理。 防范措施： （1）坚持对各种水按时取样化验，发现异常及时汇报并及时处理。 （2）水处理操作时杜绝跑酸碱事故。 （3）合理调整锅炉加药量。 （4）合理调整循环水质量，防止换热器腐蚀泄漏。 5. 蒸汽品质超标 事故后果： （1）饱和蒸汽品质异常时，会造成过热器内部积盐，引起换热管局部过热，造成爆管。 （2）过热蒸汽品质异常时，会造成汽轮机叶片积盐，影响汽轮机安全经济运行。 （3）过热蒸汽品质异常还会引起外供蒸汽品质超标，造成供汽管道内部积盐或腐蚀，引起管道破裂，影响正常供热。 事故现象： （1）化验蒸汽品质超标。 （2）供热管网的疏水的质量异常。 （3）严重时，在汽轮机开缸之后可以发现汽轮机叶片有盐类沉积。事故原因： （1）由于锅炉排污量过小导致炉水含盐量过高。 （2）由于加药量过多导致炉水含盐量过高。 （3）由于补给水质量过差导致带入炉水的盐类过多。 （4）汽包水位过高或水位波动过大。 （5）锅炉负荷过高或负荷波动过大。 （6）锅炉汽包内部汽水分离装置发生故障。 处理方法： （1）首先检查取样、化验分析过程、方法、药剂有无问题，如果确认分析结果正确无误，方可进一步判断异常的原因。 （2）如果由于锅炉负荷或水位原因造成异常，应当要求锅炉班组调整锅炉负荷和水位，使之正常。 （3）如果由于加药、水质原因造成蒸汽异常，应当加