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产品研制的五性 1.可靠性 ：产品在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。 可靠性的概率度量称为可靠度。 可靠性工程：为达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研制、生产和试验工作。这个定义适用于各种装备、设备、系统直至零部件的各个产品层次。可靠性是产品的一种能力，持续地完成规定功能的能力，因此，它强调“在规定时间内”；同时，产品能否可靠地完成规定功能与使用条件有关，所以，必须强调 “在规定的条件下”。 为了使产品达到规定的可靠性要求，需要在产品研制、使用 开展一系列技术和管理活动，这些工程活动就是可靠性工程。即： 可靠性工程是为了达到产品的可靠性要求而进行的一套设计、研 制、生产和试验工作。实际上，可靠性工程还应当包含产品使用、储存、维修过程中的各种保持和提高可靠性的 活动。 可靠性要求 ： 定性要求 对产品的可靠性要求可以用定性方式来表达，满足这些要求使用中故障少、即使发生故障影响小即可靠。例如，耐环境特别 是耐热设计，防潮、防盐雾、防腐蚀设计，抗冲击、振动和噪声 设计，抗辐射、电磁兼容性，跌落、风载、冰载、紫外线、防水、耐压、抗电磁干扰（同频、邻频、扫频、大功率）、抗静电、防浪涌、雷击、电源波动、电源串扰、冰面、抗自然灾害、狭小空间、散热冗余设计、降额设计等。其中冗余 设计可以在部件（单元）可靠性水平较低的情况下，使系统（设 备）达到比较高的可靠性水平。比如，采用并联系统、冷储备系 统等。除硬件外，还要考虑软件的可靠性。 定量要求：可靠性定量要求就是产品的可靠性指标。产品的可靠性水平用可靠性参数来表达，而可靠性参数的要求值就是可靠性指标。 常用的产品可靠性参数有故障率、平均故障间隔时间以及可靠 度。 故障率是在规定的条件下和规定的时间内，产品的故障总数 与时间（寿命单位总数）之比。即平均使用或储存一个小时（发 射一次或行驶100km）发生的故障次数。 平均故障间隔时间（MTBF）是在规定的条件下和规定的时 间内，产品寿命单位（时间）总数与故障总次数之比。即平均多 少时间发生一次故障。通常可以用故障率的倒数表示。 可靠度R(t)是可靠性的概率表示。即在规定的条件下和规定 时间内，产品完成规定功能的概率。 平均故障前时间、 平均故障间隔时间、平均严重故障间隔时间 平均严重故障间隔时间平均严重故障间隔时间、故障率、使用寿命 、贮存寿命、总寿命、首次大修期限等耐、久性指标 保障性 保障性术语保障性术语 2、安全性 安全性描述装备对人员及其它装备或设备所具有的潜在危 险。它是评价装备的效能需考虑的因素，通常用危险的严重性等 级和危险的可能性等级来综合衡量。装备的安全性与可靠性是密 切相关的，可靠性是安全性的基础和前提，但一个可靠的系统不 一定是安全的。因此，安全性成为装备的又一重要特性。 出了考虑设备对人员和财产的安全外，还要考虑数据的安全与备份，网络黑客攻击，缴费系统数据库防入侵，防止恶意更改数据等，大范围物联网项目要防止网络大范围瘫痪或认为大范围恶意操控。 3、维修性 维修与维修性是两个完全不同的概念。维修是一个很广的 概念，是指保持和恢复产品规定状态的技术与管理活动。通常包括修复性维修、预防性维修，以及日常保养等，其目的就是保持和恢复产品规定状态，能够完成规定的功能。 产品在规定的条件和规定的时间内，按规定的程序和方法 进行维修时，保持或恢复到其规定状态的能力，其概率度量亦称 维修度 这里的规定条件是规定的维修条件，如维修场所、设备、人员、器材、资料等；这里的规定时间是指规定的维修时间限度；同时，还要强调按规定的程序和方法，在这些前提下产品是否能够完成规定的维修任务，保持或恢复到规定状态取决于产品，是产品的一种能力，即产品的维修性。 维修性工程是为了达到产品的维修性要求而进行的一套设 计、研制、生产和试验工作。同样，维修性还应包含使用、维修过程的有关活动。 维修性与可靠性一样是产品的设计特性，维修性的好坏直接影响产品的维修工作量、维修工时和费用、维修测试设备的设计策略及对维修人员的要求。从装备（使用）完好性及寿命周期费用的观点出发，仅提高可靠性不是一种最有效的方法，必须综合考虑可靠性与维修性才能获得更好的结果。 维修性（含测试性）要求： 定性要求 要使维修简便、迅速、经济，需要在产品结构、连接等各方面采取措施，这就对产品设计提出了若干定性要求。例如：产品简 化设计，维修时的可达性，检测诊断迅速简便，互换性与标准化， 具有完善的防差错措施和识别标记，维修的安全性，贵重件的可 修复性，符合人机工程要求等。 定量要求： 保障性参数包含一些综合参数、设计参数、保障系统参数。最重要的是可用度、能执行任务率等。可用度是装备在任一随机 时刻需要和开始执行任务时，处于可工作