赵电大修报告(终).docVIP

赵电2#汽轮机检修报告书 编 制 人： 姚 力 刚 部 门 负 责 人： 蒋 志 伟 审 核 人： 张 耕 唐山开滦大方电热工程有限责任公司 2013年03月14日 赵电2#汽轮机检修报告书 报告编号： KLDF-ZD 2013-03-14 使用单位： 热电公司赵电分公司 施工单位： 唐山开滦大方电热工程有限责任公司 检修日期： 2013年01月14日至2013年03月07日 编制单位：唐山开滦大方电热工程有限责任公司 唐山开滦大方电热工程有限责任公司 2013年03月14日 赵电2#机大修报告 2013年01月14日起大方公司汽机专业检修技术人员按照赵电给出的检修标准项目2#机组进行了全面检修，并于2013年03月07日结束达到启机条件。检修之前，经过一些了解，2#机组由于长年运行，部分部件已磨损严重，包括高低压复速级叶片、汽封以及各轴瓦等易磨损部件，还有一些以往检修中已发现但无法在开机前及时处理的缺陷，如高低压喷嘴间隙过大、汽耗率高等问题，本次检修着重解决机组部分部件磨损过度以及各处通流间隙过大的问题。以下为此次检修涉及的检修内容、检修数据、缺陷处理方法及备品备件消耗情况： 一、汽缸部分 1.检查喷嘴未发现裂纹、冲刷、损伤等缺陷，但高、低压喷嘴间隙过大（2.11mm），经过喷嘴加垫片及推力瓦加垫的方法，最终将高、低喷嘴间隙调整至1.0mm达到设计要求。 2.检查隔板套，隔板，静叶片未发现裂纹、冲刷等缺陷，有轻微变形处已做处理。 3.检查清理滑销系统，调整滑销系统各部分间隙达到标准。启机过程未出现膨胀异常。 4.合空缸紧固三分之一螺栓，测量汽缸上下结合面间隙在0.05mm以内，符合设计要求 6.检查汽缸及蒸汽室的螺栓，未发现明显缺陷。 二、汽封部分 1.更换全部高低压汽封及轴封，并测量汽封（轴封）间隙，数值如下： 高低压汽封间隙0.10mm以下 隔板汽封间隙0.20-0.25mm 2.更换前汽封、后汽封 3.检修中发现高低压导叶间隙过大，调整导叶间隙至0.90-1.00mm 三、转子部分 1.检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈推力盘、轴的磨损松动及裂纹情况，未发现异常；测量通流部分间隙、轴颈扬度、晃度、瓢偏等数据如下： ⑴轴颈扬度 修前 1瓦： 前仰0.38mm 2瓦：前仰0.75mm 3瓦：前仰0.25mm 4瓦：后仰0.395mm 修后 1瓦：前仰1.05mm 2瓦：前仰0.09mm 3瓦：前仰0.28mm 4瓦：后仰0.37mm ⑵、主轴位置: ⑶、汽机通流间隙： 东侧 动叶前 动叶顶 动叶后 修前 修后 修前 修后 修前 修后 高压 速度级 3.7 1.0 1.5 1.5 2.2 2.7 1级 3 2.55 6.5 6.9 2级 2.7 2.3 低压 速度级 1.5 1.0 2.5 2.8 3级 2.75 2.35 4级 3.15 2.5 5级 2.65 2.4 6级 3.4 2.9 7级 3.0 2.95 西侧 动叶前 动叶顶 动叶后 修前 修后 修前 修后 修前 修后 高压 速度级 3.07 1.0 2.1 2.11 2.5 1级 3.8 2.7 2级 3.28 2.7 低压 速度级 1.5 1.0 2.03 2.36 2.85 3级 2.88 2.4 4级 2.65 2.35 5级 2.6 2.4 6级 3.75 3.15 7级 3.4 ⑷、各部瓢值： 主油泵 A表 B表 A－B 计　算 A表 B表 A－B 计算 1-5 49.5 49 0.5 2.75 2-6 50.5 48 2.5 3-7 52.5 47 5.5 4-8 52 47.5 3.5 5-1 51 49 2 6-2 50 50 0 7-3 49.5 50.5 -1 8-4 49.5 50.5 -1 推力盘轮盘 高压复速级轮盘 A表 B表 A－B 计　算 A表