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技术规格及要求
设备名称:一次法全自动成型机
适合生产:半钢乘用/轻卡子午线轮胎
设备的供货范围
1设备包括:
1.1主机箱 1套
1.2辅机箱及回转台 1套
1.3滚压装置 1套
1.4胎圈夹持环(其中方形、六角形各一套,方形与六角形通用)
1.5传递环 1套
1.6胎圈予置器 1套
1.7卸胎器 1套
1.8底座 1套
1.9复合件压头器、帘布压头器 各1个
1.10带束鼓(适应″规格, 种规格) 2个
1.12主机供料架(含自动送料、纠偏、自动定长裁断、自动定中上鼓)1套
1.13辅机供料架(含自动送料、纠偏、自动定长裁断、自动定中上鼓)1套
1.14 JLB缠绕(含导开、储料、张力控制、自动缠绕头) 1套
1.15内衬层供料小车(含导开、收垫布装置及工字轮) 1套
1.16帘布供料小车 (含导开、收垫布装置及工字轮) 2套
1.17胎侧供料小车 (含导开、收垫布装置及工字轮) 2套
1.18带束层供料小车(含导开、收垫布装置及工字轮) 2套
1.19胎面供料小车 (含导开、收垫布装置及工字轮) 1套
1.20自动调距定位激光灯 3套
1.21气动控制系统 1套
1.22电气控制系统 1套
1.23安全装置 1套
1.24电热刀加热器 1套
1.25随机一年使用的易损件、备件、专用工具 1套
1.26设备的技术文件资料 6套+电子版1套
技术条件和技术参数说明
2.1适用于乘用/轻卡子午线轮胎一次法成型,生产规格为( )
主要参数 尺寸范围 1.胎胚直径 2.胎体帘布宽度 3.内衬层宽度 4.胎侧宽度 5. 胎侧内间距 6. 胎侧外间距 7.内衬层/胎侧予复合件宽度 8.帘布补强层宽度 9. 帘布补强层内间距 10. 帘布补强层外间距 11.带束层宽度 12. 胎面宽度 胎面长度 13.带束层角度 14. 带束鼓直径范围 15. 带束鼓宽度 16.传递环内直径范围 17.冠带条宽度 18.成型鼓鼓肩行程(卡盘间距工艺参数) 19.胎体帘布工字轮 20.内衬层工字轮 21. 胎侧工字轮 22.带束层工字轮 23.胎面工字轮 2.2部件自动传输,传输过程中部件拉伸≤3%
2.3部件自动定长裁断、自动对中、自动上鼓贴合
2.4工字轮手动推进导出工位
2.5成型胎频率:约 秒(设计目标)
注:两层胎体帘布 胎面压胎侧工艺(T.O.S)
2.6动力条件
电源: 380VAC 10%
控制电源: 24VDC
压缩空气: 0.7Mpa
3.各部件的技术要求和装配说明:
3.1主机:由成型鼓主机箱、机座、带束贴合鼓、辅机箱及回转台、激光指示灯组成。
3.1.1成型鼓:
形式:由气缸连杆锁紧胎圈,机械反包胎侧
调距采用滚珠丝杠
成型鼓主轴直径的强度和刚性满足成型鼓胎圈外间距设定范围:
成型鼓规格:
3.1.2主机箱:为焊接箱体,成型鼓由交流伺服电机驱动,电磁离合
器和电磁制动器互动切换。
3.1.3机座:为焊接结构,经过时
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