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* SBR工艺的基本运行模式由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成,从污水流入到闲置结束构成一个周期,在每个周期里上述过程都是在一个设有曝气或搅拌装置的反应器内依次进行的。 * 序批式活性污泥法(SBR法) * 1.SBR操作工序 (1)进水工序 单纯进水 需能量少 传质效果差,水质调节和混合作用小(尤其是处理工业污水时) 进水加搅拌 实现厌氧反应(反硝化和释磷) 进水加曝气 可取得预曝气效果,缩短循环周期,保持反应器内低的基质浓度,又可使污泥再生恢复活性,更适合于高浓度有机工业污水. * (2)反应工序 根据不同的处理目标,可将进水操作和反应操作联合使用,采用不同的操作方式. (3)沉淀工序 受外界干扰小,可避免二沉池中水流的影响 避免了连续出水易带走密度轻,活性好的污泥的问题,可提高污泥活性 沉淀时间短(1-2h),沉淀效率高,使污泥保持较好的活性. * (4)出水工序 排出沉淀后上清液,剩下一部分处理水,起到循环水和稀释水的作用 沉淀后的活性污泥,作为下一周期回流污泥使用,剩余污泥则排放. (5)闲置工序 微生物内源呼吸恢复活性,DO浓度下降,起到一定的反硝化作用而进行脱氮 闲置后微生物处于饥饿状态,活性污泥比表面积大,故新周期进水中可发挥较强的有机物吸附能力 * (1)工艺系统组成简单,不设二沉池,曝气池兼具二沉池的功能,无污泥回流设备; (2)耐冲击负荷,在一般情况下(包括工业污水处理)无需设置调节池; (3)反应推动力大,易于得到优于连续流系统的出水水质; (4)运行操作灵活,通过适当调节各单元操作的状态可达到脱氮除磷的效果; (5)污泥沉淀性能好,SVI值较低,能有效地防止丝状菌膨胀; (6)该工艺的各操作阶段及各项运行指标可通过计算机加以控制,便于自控运行,易于维护管理。 SBR工艺的优点 * (1)容积利用率低; (2)水头损失大; (3)出水不连续; (4)峰值需氧量高; (5)设备利用率低; (6)运行控制复杂; (7)不适用于大水量。 SBR工艺的缺点 * 二、SBR脱氮和除磷运行工序 1.SBR脱氮运行工序 * 2.SBR除磷运行工序 * 3.SBR脱氮除磷运行工序 * 三、SBR工艺的变形和发展 周期循环延时曝气工艺 循环式活性污泥工艺 连续和间歇曝气工艺 改良型间歇活性污泥系统 一体化活性污泥法系统 厌氧序批间歇式反应器 加压曝气-序批式活性污泥法 活性炭吸附-序批式活性污泥法 * 1.周期循环延时曝气工艺(Intermittent Cycle Extended Aeration System, ICEAS ) (1)变形方法 运行方式采用连续进水,间歇排水的运行方式(沉淀期和排水期也进水,无进水阶段和闲置阶段) 反应器构造上,在反应区前端用隔墙增加一预反应区,反应池由预反应区和主反应区两个区段(体积比1:30),预反应区污水通过隔墙下端小孔以层流速度进入主反应区,沿主反应区池底扩散,对主反应区在沉淀区间混合液的分离基本不造成搅动. * (2)与SBR相比较 相同点:在单独的池内完全生物氧化,硝化反硝化和磷的去除,并完成固液分离和排水,无污泥回流和混合液回流 不同点:连续进水,工序由反应,沉淀,排水三个过程组成,剩余污泥只能在排水阶段排除. (3)各区功能 预反应区: 容积小,但BOD高,F/M值高(最大程度地促进了微生物对食物的生物吸附,加速溶解性有机物的去除) 相当于生物选择器,抑制丝状菌生长,对冲击负荷有巨大的缓冲作用,可提高系统处理效率 主反应区:反应阶段多次经历曝气好氧,闲置缺氧的状态,产生有机物降解,硝化,反硝化,磷的释放和吸收反应,取得BOD,N,P的良好去除 * (4) ICEAS工艺特点 SRT长,剩余污泥量少 可接受处理对象为连续排放的污水 可用于较大型污水厂(一般用于中小型污水厂) 出水水质稍差于传统SBR工艺 * 2.循环式活性污泥工艺( Cyclic Activated Sludge System, CASS) (1)变形方法 在ICEAS工艺基础上进一步加以改进: 将ICEAS工艺的两个反应区改为三个反应区:生物选择区(A),兼氧区(B)和主反应区(C) 运行过程中将主反应区污泥分别或同时向生物选择区和兼氧区回流 * (2)各区功能 生物选择区(A区):是一个容积很小的污水与污泥的接触区 污泥对有机物快速吸附(溶解性有机物去除) 难降解有机物的水解 污泥和新鲜污水混合,负荷高,抑制比状菌,提高系统的稳定性 污泥中磷的释放 兼氧区(B区):辅助生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用 再生污泥的吸附作用去除有机物(80%
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