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试析高压辊磨机在矿物加工工程中的运用 　　[摘 要]长期以来，我国各产业项目不断涌现，且融合了诸多技术手段来优化实体产业运作的效能，尤其是矿山矿物加工工程的应用进展极为快速，近几年来，高压辊磨机在矿物加工工程中的应用几近成熟，为我国矿物加工领域注入了极大的发展动能。本文就针对高压辊磨机及其在矿物加工工程当中的实际应用进行阐述，并结合以往的一些典型案例，从金刚石矿粉碎、铁矿石加工以及贵金属矿石粉碎等几个方面来具体分析高压辊磨机设备在矿物加工工程实践过程当中的功用，以期为同质类型行业的发展带来启示。 　　[关键词]高压辊磨机 矿物加工 工程 运用 　　中图分类号：F270 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0014-01 　　前言：高压辊磨机设备是通过增压，进而实现物质颗粒间的应力传递，并靠这些高强度应力来压碎矿物等待加工材料。在使用高压辊磨机之前，需要针对该设备的基础构造以及工作原理进行研究，只有这样，才能更好地驾驭该设备进行矿物加工粉碎处理，为多种类型的矿物物质加工工程的运作提供强有力的技术设备支撑。 　　一、浅析高压辊磨机及其基本的工作原理 　　（一）浅析高压辊磨机及其出现 　　简单来说，高压辊磨机是一种新型的节能粉碎设备，该设备最初是在上个世纪80年代生产出来的，并在当时的水泥行业领域中应用。随着社会工业领域的发展，矿物加工行业有一定的发展空间，将高压辊磨机引入到多种类型矿物的加工领域之中，并且取得了良好的反馈效益[1]。在实践过程中，随着辊磨机面磨损故障率的提升，需要运用科学合理的手段来针对设备的性能加以改进，于是，高压辊磨机设备便在矿物加工领域普及应用开来。 　　（二）高压辊磨机的工作原理分析 　　高压辊磨机设备在具体的应用过程中，需要在有限的空间内，对其进行增加，促使物质颗粒间的孔隙越来越小，直到物质颗粒之间能够互相传递高压应力，将物质颗粒压碎。从高压辊磨机的工作机理来看，该设备所传递应力的效率需要凌驾于单纯的压力、冲击力等作用力之上，才能保证高压辊磨机的矿物粉碎加工的效果良好[2]。 　　二、高压辊磨机在矿物加工工程中的实际运用 　　通过分析高压辊磨机设备的工作原理，能够从设备机能的角度来了解实践工作中进行矿物加工的基本情况，以及该设备在金刚石矿粉碎、铁矿石加工以及贵金属矿石粉碎等矿物质加工工程当中的实际作用。从加工工程项目的研究层面来看，相比传统机加工工艺而言，诸如高压辊磨机设备等先进的机加工工艺更为高级，且所完成的加工任务的难度更大。 　　（一）浅析高压辊磨机设备的结构 　　高压辊磨机设备的制造厂家在制备该类型设备时，所遵循的结构原理较为简单，类似于机械工程领域的绝大多数工程系统。高压辊磨机设备的结构主要是由“给料系统”、“工作辊”、“传动系统”、“液压系统”、“横向防漏装置”以及“排料装置”等系统模块所构成，且各部分的职能作用不尽相同，在各环节的协作下，共同完成高压辊磨机设备的工作任务。高压辊磨机设备的核心工作部件是一对排列相向转动的辊子，即“固定辊”和“动辊”二者，而且，“固定辊”的辊轴位置是固定的，“动辊”的辊轴可以一定的区间范围内活动[3]。 　　（二）高压辊磨机在各类型矿物加工工程中的实际运用 　　1.高压辊磨机在金刚石矿粉碎加工工程中的实际运用 　　高压辊磨机设备在金刚石矿解离破碎工程中的应用较早，在最初使用该设备进行金刚石矿的碾碎处理的过程中，发现该设备具备一定的节能降耗效果，而且，能在较大的辊间距下得到较为细碎的矿石粉碎成品。例如：澳大利亚的阿尔盖金刚石矿是利用高压辊磨机进行矿物加工领域当中的一个较为典型的案例，早在上个世纪90年代，便利用高压辊磨机设备完成高硬度金刚石矿的破碎处理工程，促使该机构当时的碎矿系统产能得到了明显的提升。 　　2.高压辊磨机在铁矿石粉碎加工工程中的实际运用 　　高压辊磨机设备在铁矿石的加工领域中的应用涉及到诸多方向，主要涵盖了铁精矿球团前的预处理、矿石原料的细碎处理等方面。前者的应用频率较高，该技术手段的实施，已经被矿物加工工程领域广泛认可[4]。从实践效能来看，将高压辊磨机设备用于细碎铁矿石作业环节中，不仅能够有效降低人力成本，而且还能够在一定程度上降低铁矿石粉碎过程的能耗，进而起到节能的效用。 　　3.高压辊磨机在贵金属矿粉碎加工工程中的实际运用 　　贵金属矿粉碎加工工程在执行过程中的标准较高，对于金矿企业管理运作而言，需要经过高压辊磨，产生大量的微细裂纹，并提高金浸出率等效果。因此，在实际进行高压辊磨机设备的操作过程中，需要控制好该设备的磨损率，以及处理量等指标，以便于得到最佳质量的贵金属矿粉碎加工产品。 　　结束语 　　总而言之，随着行业技术的不断提升，产业效能也在逐步升级。对于高