6.9边坡喷锚支护方案6.9边坡喷锚支护方案.doc

边坡锚喷施工方案 一、工程概况 二、施工准备 1、组织准备 该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，展开方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、确保科学管理、成本管理等全面负责。 施工人员配备 人员配置表 岗位 人员数量 单位 备注 管理人员 4 人 　 搅拌机操作手 1 人 　 喷浆手 4 人 　 喷浆机上料 8 人 　 凿岩机操作手 4 人 　 装载机驾驶员 1 人 　 汽车驾驶员 3 人 　 电焊工 1 人 　 钢筋网挂网 3 人 　 搅拌机上料 3 人 　 炊事员 1 人 　 看守 2 人 　 合计 35 人 　 2、技术准备 组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底，同时作好技术培训工作。 3、主要施工设备准备 根据工程进度计划安排，按主要机械设备的要求，有秩序地组织机械设备进场。机械设备除及时运输调用外还应注意工前检查及保养工作。 拟投入的主要施工机械设备表 设备名称 规格型号 数量 单位 备注 发电机 15KW 3 台 　 搅拌机 350 1 台 　 农用运输车 　 2 台 　 内燃空压机 15m3 2 台 　 喷浆机 7m3 1 台 　 喷浆机 5m3 1 台 　 风动凿岩机 YT-28 2 台 　 增压泵 4KW 1 台 　 装载机 30 1 台 装卸喷浆机 工具车 　 1 台 　 电焊机 BX3-500 1 台 　 流动运水车 　 1 台 　 抽水机 2KW 2 台 　 三、工程特点 1、锚喷采用C25喷射砼，锚杆采用φ22钢筋，网筋φ8，网筋间距200×200；锚孔注浆为锚固剂； 四、施工方法、顺序及工艺流程 根据规范要求凡边坡工程均应在土石方施工中边开挖边施工的施工方法进行。 1、施工方法：在制定本施工方法时结合以上特点而制定：从整体到局部再到各分部分项； 2、施工顺序：从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理坡松动和凸出部分岩石→从上至下钻孔→从下至上注浆安装锚杆→从上至下分级拆除脚手架→分级挂钢筋网→从上至下分级喷射砼→养护→验收。 3、工艺流程：锚喷支护边坡：施工准备→搭设施工脚手架及施工平台→人工清坡→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→分级拆除脚手架→分级挂钢筋网→固定钢筋网（焊接）→分级喷射砼→全部拆除脚手架→养护→锚杆抗拔试验（施工预留）→边坡锚喷支护验收。 五、施工措施及技术要求 （一）、搭设施工脚手架及操作平台 a、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。 b、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 c、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。 d、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。 e、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 （二）、人工凿打清除坡面松散岩石 a、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。 b、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。 c、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 （三）、锚杆施工 1、施工工艺流程 搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收 2、钻机安装 根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15°），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。 3、钻进成孔 钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。 钻孔终孔深度比设计超深尺寸小于±500mm，孔位和孔深的允许仿差均为50mm，偏斜率不应超过3%，孔距误差±150mm。 4、操作规程： a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； b、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定； c、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。 5、清孔 成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。 6、锚杆制、安 （1）锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀； （2