第4章岩土锚杆试验与施工2012春(免费阅读).ppt

第4章 岩土锚杆试验与施工 施工准备 施工组织设计 锚杆杆体制作与安装 钻孔 注浆 张拉锁定 锚杆试验 准备工作 施工前的调查 工程设计与地层等基础资料 地下水状态及水质 地下埋设物和障碍物 工程周边情况 废物处理 作业限制、环保及地方法规 其他：施工空间、设备、道路等 锚固工程施工程序示意图 钻 孔 钻孔方法 螺旋钻孔干法作业 压水钻进成孔法 跟管钻进成孔法 潜孔锤钻进成孔法 钻孔机械 小直径短锚杆钻机：气动冲击钻机（凿岩台车） 大直径长锚杆钻机 专用锚杆钻机 岩心钻机 进口钻机 土星881钻机 旋风锚杆钻机 MG50锚杆钻机 岩心钻机 潜孔锤钻进 钻 孔 钻孔精度： 水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm 钻孔底部的偏斜尺度不应大于锚杆长度的3% 钻孔的扩孔： 机械扩孔 爆炸扩孔 水力扩孔 压浆扩孔 杆体制作与安装 锚杆制作流程图 注浆管宜与锚杆杆体绑扎在一起，一次注浆管距孔底宜为100mm～200mm，二次注浆管的出浆口应进行可灌密封处理 浆体应按设计配制，一次灌浆宜选用灰砂比1:1～ 1:2、水灰比0.38 ～ 0.45的水泥砂浆，或水灰比0.45 ～ 0.5的水泥浆，二次高压注浆宜使用水灰比0.45 ～ 0.55的水泥浆 二次高压注浆压力宜控制在2.5 ～ 5.0MPa，注浆时间可根据注浆工艺试验确定或一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行 张拉锁定 锚杆张拉与锁定的一般规定： 锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可张拉 锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响 锚杆宜张拉至设计荷载的0.9～1.0倍后，再按设计要求锁定 锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的0.75倍 锚杆试验 锚杆试验的目的 确定锚杆的极限承载力 验证锚杆设计参数与施工工艺的合理性 检验锚杆的工程质量是否满足设计要求 掌握锚杆在软弱地层中的变形特性 锚杆试验的类型 基本试验 蠕变试验 验收试验 锚杆试验 锚杆试验的一般要求 锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%后方可进行锚杆试验 加载装置（千斤顶、油泵）的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定 加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求 计量仪表（测力计、位移计）应满足测试要求 基本试验和蠕变试验的锚杆数不少于3根，且材料及施工工艺必须和工程锚杆相同 验收试验的锚杆数应取锚杆总数的5%，且不得少于3根 注 浆 张拉锁定 锚杆张拉设备 千斤顶 油泵 测力计 测力读数仪 百分表 钢筋锚杆张拉装配图 钢绞线锚杆张拉装配图 张拉锁定 锚杆张拉方法 逐级加荷，初始荷载为0.1倍设计荷载，最大1.1～1.2倍设计荷载 分级记录锚头位移（观测5～15min ） 最大张拉荷载作用下锚头位移达到稳定状态且不超过计算的容许位移，为合格 降至锁定荷载进行锁定 锚杆基本试验 锚杆基本试验的对象 新型锚杆 已有锚杆用于未曾用过的地层 锚杆基本试验目的 确定锚杆的极限承载力 掌握锚杆抵抗破坏的安全程度 揭示锚杆使用过程中可能影响其承载力的缺陷，以便在正式使用前调整锚杆结构参数或改进锚杆制作工艺 锚杆基本试验 锚杆基本试验的方法 最大试验荷载不应超过预应力筋强度标准值的0.8倍 采用循环加、卸荷载法，加荷等级与观测时间如下表 锚杆破坏标准： 后一级荷载产生的位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍时 锚头位移不稳定 锚头位移超过设计允许值 锚杆杆体拉断 硬岩、砂质土、硬粘土中锚杆基本试验 循环加卸荷等级与位移观测时间表 初始荷载 第一循环 第二循环 第三循环 第四循环 第五循环 第六循环 观测时间（min） 加 荷 等 级 软岩、淤泥质土中锚杆基本试验 循环加卸荷等级与位移观测时间表 初始荷载 第一循环 第二循环 第三循环 第四循环 第五循环 第六循环 观测时间（min） 加 荷 等 级 锚杆基本试验 锚杆基本试验的数据处理 锚杆基本试验所得的弹性位移应大于80%的锚杆自由段长弹性变形且小于自由段长与锚固段二分之一长之和的弹性变形 试验所得锚杆的安全系数为： ——锚杆极限承载力，取破坏荷载的95% ——锚杆设计荷载 锚杆基本试验 锚杆验收试验目的 检验锚杆在超过设计拉力并接近极限承载力条件下的工作性能 确定在设计荷载作用下，锚杆的安全程度 鉴别工程锚杆是否符合设计要求 锚杆验收试验要求 验收试验锚杆数量不少于锚杆总数的5%，且不少于3根 验收试验最大荷载不应超过预应力筋强度标准值的0.8倍，且永久性锚杆的最大试验荷载为锚杆设计荷载的1.5倍，临时性锚杆的最大试验荷载为锚杆设计荷载的1.2倍 锚杆验收试验 锚杆验收试验 验收试验加荷等级与观测时间 锚杆荷载——位移曲线 锚杆预