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变更管理程序 目的: 为了有效地控制在生产及各种活动中的变更管理，加强对变更内容中职业健康安全风险控制的管理，特制定本控制程序。 2.适用范围： 本程序适用于本公司对变更的职业健康安全风险控制管理。 3.术语和定义： 变 更：新产品开发、工艺、材料、工程施工、人事架构、生产活动或其他活动的需要而进行的变动。 4.职责： 4.1工程部：负责生产工艺、设备、设施、新建厂房、土建工程变更。 4.2开发部：负责材料、新产品的无毒化开发、过程策划及产品生命周期过程造成安全因素影响的改善。 4.3质量部：负责对所开发的新产品依客户要求进行安全性试验判定。 4.4采购部：负责在设计要求的前提下，尽可能选择符合安全要求的原材料和零配件。 4.5管理部：负责重要人员及组织结构变更。 4.6安全部：负责对变更实施的监督、检查,危险源的识别和评价变更。 5.实施步骤: 5.1总要求： 5.1.1明确变更的内容、要求、职责，使计划得到有效的实施。 5.1.2事前原则:变更前要识别危险源，并予以评价，制定相应控制措施。 5.1.3时间性原则:由于时间延续而引起的变更，如工业炉窑、保温炉、机械、职业卫生设备等停用半年以上时。 5.1.4协商交流原则:参见《协商与信息交流管理程序》。 5.1.5新产品开发原则：无毒无害、低污染产品和生产工艺。 5.2控制方法： 5.2.1相关部门在变更活动前提出变更计划,并草拟变更实施的具体方案依据《设计工程变更通知书》、会议记录、变更草图、法律法规修订或新版、发生自然灾害等。方案包括变更的事项原因,由于变更引起的必要修改，包括人员培训计划、危险源辨识、评价、对策、验证等。 5.2.2确定变更的范围： 产品工艺:由于产品及工艺发生变化时,其操作的规定及操作步骤、操作方法都相对发生变化；或由于使用新的机械材料或化学品材料的材质发生变化情况，或化学品发生反应变化，而引起作业形式和危险源的变化。 人力架构、组织结构、人力调整等变更：执行《用工管理程序》、《培训意识和能力管理程序》. 材料及辅助材料变更：执行《物资管理程序》。 生产设备与设施变更：设备增减、设施布局调整或使用新型设备及设备有半年以上未使用，要对相关的人员做相应的教育训练，评审修订原有的操作规定。 新、改、扩建工程等变更：执行《建设项目安全管理程序》。 5.3变更小组视变更情况可有下列人员组成： 5.3.1涉及相关专业的负责人 5.3.2安全管理专业人员 5.3.3设备、工程技术以及维护相关人员 5.3.4管理部门相关人员 5.3.5开发、采购业务相关人员 5.3.6工会、员工代表等相关人员 5.4对变更内容的审查项目： 5.4.1工作频率增加或降低。 5.4.2工艺、装备、设施、性能的稳定性及流程是否有异常的变化。 5.4.3对员工可能造成的影响程度，有升高或是降低。 5.4.4新产品、附件、材料的安全性。 5.4.5劳动强度、危险源是否增加，安全的法律、法规的遵守状况。 5.4.6人员素质适应性，包括文化、知识、科技水平、控制能力、体力等。 5.4.7对压力、温度、粉尘、噪声、辐射、化学品、作业环境的审查。 5.5变更前与变更后危险源按《危险源辩识、风险评价、风险控制、策划程序》执行。 5.6采购部对新产品使用的附件、材料确定可回收的资料收集。 5.7业务部对新产品未来潜在市场调查资料收集。 5.8变更小组人员要及时收集到各种变更的合理性规划的构思、原材料使用及危险源的信息。 5.9变更小组人员对收集到的资料进行评审。 5.10质量部依开发的新产品对其性能试验、破坏性试验，并将试验结果作成记录。 5.11变更时应合理规划生产工艺流程，减少能源、资源的浪费，提升利用率。 5.12在变更活动中产生的废弃物依《固体废弃物管理程序》执行。发生紧急状况依《应急准备与响应管理程序》。 5.13在公司技术、经济许可的条件下，优先选择高科技的产品、设备、材料和零 部件，开发低污染产品，且符合环境、安全要求。 5.14变更后工艺、设备、设施、材料、环境、人员调整，对相关人员进行教育训 练，具体见《培训意识和能力管理程序》 5.15计划实施后，应对变更的内容进行检查,其中应对职业健康安全设备设施进行检查使之有效。 5.16在检查中如发现不符合项，应执行《纠正措施与预防措施管理程序》。 5.17变更运行期间,应由变更小组成员对变更后现状进行评审,评审中如发现不符合则执行《纠正措施与预防措施管理程序》。 5.18变更的工艺、设备、机构、材料正式运行时执行相应的程序。 6.相关文件： 7.记录： 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最