(水泥环保问题的报告.docVIP

水泥行业环保问题的调研报告 概况 我国的水泥产量连续多年居世界首位，水泥工业的环保问题已日益引起人们的关注、重视。环保问题已成为发展国民经济和保障人民正常生活的重要问题，它的公害主要是粉尘，噪音和废气中的SO2及NOX等。为此，工业发达的国家都制定了许多环境法律，法规和条例，我国已颁布的环境保护法中明文规定，在新厂建设的同时，对废渣、废液、废气等污染物的处理设施要同时施工和同时投入使用，这样既可为人民的健康与安全提供一定的保障，同时也有助于保持自然环境中的生态平衡。 调研中存在的问题及解决建议 伴随着我国水泥产业的蓬勃发展，为其服务的相关标准及环保技术也有所提升和进步。由国家环境保护总局2004年12月29日批准发布，自2005年1月1日起正式实施的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004),较GB4915-1996标准上了一个大台阶，基本可与2000年的国际水平接轨。 1.根据调研发现，目前袋式除尘器或电收尘器是多数水泥厂家的首选。但电除尘器需要从电场长度，异极间距，电场布置等方面进行改进，一次投资比较大，运行成本也很大。因此我认为选用袋除尘更为合理。袋式除尘器在本体滤料自控及配件等方面的长足进步，大多数水泥厂家，尤其是粉磨站水泥厂在生产过程中的除尘已有很大的进步。低阻高效多品种多功能低排放长寿命大型化发展的脉冲袋式除尘器比较适合水泥磨，烘干机等主机设备及生产过程中的部分扬尘点的集中收尘。近几年，随着国产袋除尘核心技术的不断进步，布袋材质与清灰装置的升级。使得粉磨站水泥厂的环保问题基本得到了解决。但是也存在着一些问题。随着市场上的一些袋除尘设备及配件质量及技术的参差不齐，导致部分企业的除尘效果不太理想，因此需要采购正规厂家生产的设备及配件，尤其是使用低阻高效易于清灰的滤料布袋。另外在个别水泥企业厂区的大部分区域，二次扬尘特别严重，使得厂房顶和一些死角粉尘积压的很厚，遇到有风天气时，厂区内的环境可想而知。造成二次污染的主要原因是原料堆场的环保设施不足。因此在各原料场需设置挡风抑尘墙，且在此基础上设置喷水装置，尽可能的减少堆场内扬尘。在厂区内定时进行洒水作业，定期对厂区的所有区域进行清扫。使得环保问题得到真正的解决。 2.由于粉尘的污染较为直观，容易引起水泥厂家的重视，因此近几年在环保方面取得了显著的成绩。而对废气中SO、NO等有害气体污染更应引起重视。而这些有害气体主要是由水泥窑在生产中产生的。随着新型干法水泥生产技术的发展，防治有害气体的排放就显得尤为重要。 2.1 SO2的防治 水泥窑废气中的SO2主要是由燃烧中硫化物中的原料中的硫铁矿等物质在300℃到600℃的温度下分解而生成的。具体的防治方法如下： 生料吸收法 当采用窑系统的废气作为烘干兼粉磨生料系统时，其中一部分SO2将被生料粉末的表面所吸收。 石灰吸收法 将生石灰CaO用压缩空气喷入SO2浓度较高的部位，使CaO与SO2相作用形成CaSO4固定在熟料中。 气体悬浮吸收塔GSA 这是专用于窑尾废气旁路系统的脱硫装置。用石灰溶液作吸收剂，经喷嘴制成雾化状Ca(OH)2悬浮于吸收塔中吸收废气中的SO2。这套装置投资大，但对废气净化效果是一流的。 2.2 NOX的控制技术 水泥窑中的NOX，其中约95%为NO，5%是NO2。NOX的产生来自两方面，即燃烧过程中，燃烧中的氮化合物被氧化，以及燃烧空气中的N被氧化而成，当燃烧区温度在1200℃以下时，仅生成前者，超过1200℃则产生后者。总之，火焰温度越高，过剩空气越多，则生成的NOX亦越多。但是只要正确的掌握要系统的设计和操作，NOX的生成量是可以严格控制的。因而防治NOX的首要措施就是，优化窑和分解炉的燃烧制度，保持适宜的火焰形状和温度，控制过剩空气量，确保喂料量和喂煤量均匀稳定，保持篦冷机的良好运行，采用低NO喷煤管等。考虑到新标准的实施，在水泥窑有时操作不太正常的情况，SNCR法和SCR法脱销技术逐渐成为控制NOX的主流。 选择性非接触剂型脱氮法SNCR 通常是含NH325%的溶液喷入废气温度为900℃到1100℃的窑尾管道中，NOX被还原成N2和H2O，此法采用的装置简单，一般可以将废气中的NOX含量降低80%左右，NH3的有效利用率约70%，多余的NH3则被烧掉而分解，不致形成NH3的排放污染。 ②选择性接触剂型脱氮法SCR 此法与SNCR所不同的是，在350℃气温下使NH3(气体或液体)在接触剂表面与NOX发生化学作用。这样不仅能消除NOX，同时还能削减废气中的碳氢化合物。 随着除尘装备及除尘技术的不断进步，粉尘颗粒与废气中的有害气体都能得到有效的控制。 3.随着装备技术的不断改进，消音，隔音技术的进步，噪音的防治问题已基本解决，需要指出的是，水泥厂家需要高度重视噪音的污染。 综上，水