第8章 渐开线圆柱齿轮的公差与检测1.pptVIP

第8章 渐开线圆柱齿轮的公差与检测 一、概述 1.圆柱齿轮传动的使用要求 一、概述 1.圆柱齿轮传动的使用要求 一、概述 2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性 一、概述 2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性 一、概述 2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性 一、概述 2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性 一、概述 2. 齿轮加工误差的主要来源及其特性 二、齿轮的评定指标及其测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 1.影响传递运动准确性的误差及测量 公法线长度变动（△Fw） 在被测齿轮一周范围内，实际公法线长度的最大值与最小值之差称为公法线长度变动，△Fw=Wmax—Wmin。 公法线长度的变动说明齿廓沿基圆切线方向有误差，因此公法线长度变动可以反映滚齿时由运动偏心影响引起的切向误差。由于测量公法线长度与齿轮基准轴线无关，因此公法线长度变动可用公法线千分尺、公法线卡尺等测量。 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 基节偏差是指实际基节与公称基节之差 。 一对齿轮正常啮合时，当第一个轮齿尚未脱离啮合时，第二个轮齿应进入啮合。当两齿轮基节相等时，这种啮合过程将平稳地连续进行，若齿轮具有基节偏差，则这种啮合过程将被破坏，使瞬时速比发生变化，产生冲击、振动。 基节偏差可用基节仪和万能测齿仪进行测量。 二、齿轮的评定指标及其测量 2. 影响传动平稳性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 3.影响载荷分布均匀性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 3.影响载荷分布均匀性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 3.影响载荷分布均匀性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 3.影响载荷分布均匀性的误差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量 二、齿轮的评定指标及其测量 4.影响齿轮副侧隙的偏差及测量 三、齿轮副的评定指标 三、齿轮副的评定指标 1. 接触斑点 三、齿轮副的评定指标 2. 轴线平行度偏差 三、齿轮副的评定指标 3. 中心距偏差 　螺旋线形状偏差ffβ 在计值范围内，包容实际螺旋线迹线的两条与平均螺旋线迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋线迹线的距离为常数 Ⅰ-基准面 Ⅱ-非基准面 b-齿宽或两端倒角之间的距离 Lβ-螺旋线计值范围 　螺旋线倾斜偏差fHβ 在计值范围内，两端与平均螺旋线迹线相交的设计螺旋线迹线间的距离 。 Ⅰ-基准面 Ⅱ-非基准面 b-齿宽或两端倒角之间的距离 Lβ-螺旋线计值范围 为了保证齿轮副的齿侧间隙，就必须控制轮齿的齿厚，齿轮轮齿的减薄量可由齿厚偏差和公法线长度偏差来控制。 　齿厚偏差 齿厚偏差是指在分度圆柱上，齿厚的实际值与公称值之差（对于斜齿轮齿厚是指法向齿厚）。 齿厚下偏差代号为Esni。 齿厚上偏差代号为Esns 　齿厚偏差的测量 齿厚偏差可以用齿厚游标卡尺来测量。由于分度圆柱面上的弧齿厚不便测量，所以通常都是测量分度圆弦齿厚。 标准圆柱齿轮分度圆公称弦齿厚 分度圆公称弦齿高 　公法线长度偏差 公法线长度偏差是指齿轮一圈内，实际公法线长度Wka与公称公法线长度Wk之差。 公法线长度上偏差代号为Ebns，下偏差代号为Ebni。 齿轮