第2章 水的物化学处理方法.pptVIP

1.格栅、筛网、微滤机 简单格栅 转鼓式筛网的示意图 微滤机结构示意图 曝气沉砂池计算要点 1、总有效容积V(m3)由最大设计流量Q(m3/s)和相应的停留时间t (min)计算； V=Q·t 2、过水断面积A(m2)由Q和相应的水平流速v(m/s)计算；A=Q/v 3、池长L(m)用V和A计算；L=V/A 4、池总宽B(m) 由A和有效水深h2 (m)计算；B=A/h2 5、空气需要量q(m3/h)由Q和1m3废水所需空气量a(m3/m3)确定。q=a·Q·3600 离心机 （一）沉淀理论基础 1、自由沉降 特性：悬浮物为低浓度离散颗粒，如沙砾、铁屑等，沉降不受周围其他颗粒的影响。 （1）由公式计算得到过流量 （2）由试验作图得到过流量 （1）由公式计算得到过流量 牛顿提出：落入静止流体中的颗粒会进行加速运动，直到作用于颗粒上的摩擦阻力与颗粒的牵引力相等为止，这时颗粒作匀速运动。 （2）自由沉降实验得到过流率u 按照试验结果所绘制的各参数之间的相互关系的曲线，统称为沉降曲线。 例：自由沉淀型的沉淀曲线 例：自由沉淀型的沉淀曲线 2、絮凝沉降 目前尚没有适当的数学关系式来描述絮凝沉淀。 在悬浮物沉降过程中，悬浮颗粒因互相碰撞凝聚而使尺寸变大，沉速随池深增加而增加。 在絮凝沉淀过程中，对于一定的颗粒，不同水深将有不同的沉淀效率，水深增大，沉淀效率也增高，这是因为絮凝后颗粒的沉速加大。所以，E—u曲线与试验水深有关。这与自由沉降过程是不同的。 絮凝沉降实验 3、拥挤沉降和压缩沉降 当水中悬浮物质的浓度很高时，颗粒间隙相应减小，在沉降过程中会产生颗粒彼此干扰的拥挤沉降现象。同时，沉速较快的颗粒下沉所置换的液体体积的上涌也会对周围颗粒的下沉产生影响。因此，颗粒的实际沉降速度应是自由沉降时的沉速减去液体的上涌速度。经过一段时间后，上层逐渐变清而下层的颗粒浓度增高，使上涌速度加大，最终使全部颗粒以接近相同的沉速下沉，这种沉降过程称之为压缩沉降（成层沉降）。 过流率q0的计算 如果沉淀池容积为V（m3），池表面积为A（m2），进水流量为Q（m3/s） t0=H/u0 V=HA V=Qt0 u0=Q/A 令 q0=Q/A 过流率q0：也称之为表面负荷 ，可以看作每天每1m2的沉淀池表面积上所流经的水量（m3/m2·s)。 （二） 普通沉淀池 ⒈构造 入流区：挡板需高出水面0.15~0.2m，淹没深度不小于0.2m，距离进水口0.5~1.0m。 （1）为了减弱射流对沉降的干扰，整流墙的开 孔率应在10~15%； （2）孔口的边长或直径应为50~150mm； （3）最上一排孔口的上缘应在水面以下 0.12~0.15m处； （4）最末一排的下缘应在污泥层以上0.3~0.5m 处。 出流区： 出流堰前若设挡板，可用以稳流和阻挡浮渣，挡板淹没深度为0.3~0.4 m，距溢流堰0.25 ~0.5 m。 经验数据 表面负荷q =2-3 m3/(m2h) 停留时间t=1.5-2.0 h 最大水平流速V=5-7 mm/s ①沉淀区尺寸 长度L2=vt 深度H=ut 池宽度B=A断/h2 池数（n≮2）n=B/b ② 污泥区容积 Q---废水设计流量，m3/h ρ1和ρ2---分别为进水和出水的悬浮固体浓度，kg/m3 γ---污泥密度，kg/m3，当污泥主要为有机物且含水率 在95%以上时，可取1000kg/m3。 T---排泥周期，一般取1~2d。 沉淀池类型的选择 4、斜板斜管沉淀池 水流断面积 A = Q / u u = Q / A 斜板斜管沉淀池的设计 斜板斜管沉淀的优缺点 与普通沉淀池相比，沉淀效率大幅度提高； 池子占地面积大幅度减小； 池子体积小，单位面积上泥量增加，易泛泥，影响出水水质； 污水停留时间短，因而耐冲击负荷的能力差； 施工质量要求严格；材料若过薄易变形，造成污泥淤积； 斜管上部易孽生藻类； 二 混 凝 当悬浮颗粒不能自发的沉淀时，我们需要将小颗粒转变为较大的絮体，再将其沉淀。 混凝：指在水中加入某些溶解性盐类，使水中细小悬浮物或胶体微粒互相吸附结合而形成较大颗粒，从水中沉淀下来的过程。 二、混凝 ㈠ 混凝的基本原理 2、胶体的稳定性 范德华引力：胶体间的相互吸引力（次要因素）。 范德华引力与颗粒间距离的六次方成反比，即颗粒越接近，斥力越大。 3、胶体的脱稳机理 （1）加什么混