(试块制作及同条件试块留置方案.docVIP

一、工程概况 1、工程名称： 2、建设单位： 3、建设地点： 4、设计单位： 5、监理单位：上海三凯建设工程监理有限公司 6、总包单位：苏通建设集团有限公司 常发豪郡一期别墅工程，由13栋别墅组成，工程为框架结构，总建筑面积为28500平方米。房屋层次为3层，屋顶檐口高度为11.40米，现针对本工程编制本方案。 二、砼（砂浆）试块制作方案 砼（砂浆）试块制作时由监理人员旁站监督，随机抽样制作。 制作步骤如下：①先将砼（砂浆）试模擦拭干净，并在模内涂一薄层机油；②将砼（砂浆）拌和物分厚度约相等的2层装入试模，每层用Φ16捣捧由边缘向中心均匀地插捣25次，面层插捣完毕后，用铁抹子沿四边模壁插捣数下，目的是消除砼（砂浆）与试模接触面的气泡，避免出现蜂窝麻面现象。③将砼（砂浆）表面进行压抹并使砼稍高于试模面。静置约半小时后进行第二次面，要求抹平抹光。并随即请监理人员对试块贴封样单。砼（砂浆）试块在形后，用湿布覆盖试块表面，置于室内静方一昼夜，然后拆模，编号（试块编号内容为试块制作日期，用于工程部位，砼试块级数编号等）。以上几项内容与施工技术资料、监理封样单吻合一致。 试块制作组数：严格按规范要求同一部位，同一配合比，同一浇捣日期30m3（自拌砼），100 m3（商品砼）制作一组试块。每增加30 m3（自拌砼），100 m3（商品砼）增做一组试块，不足30 m3（自拌砼），或100 m3（商品砼）时按一组计算。砂浆按每一楼层制作一组。 三、养护方案 砼（砂浆）试块养护我们决定按批量（一般10组左右，或2天一个时间段）送往检测单位进行标养。如在此时间段未按要求送至实验室，我们决定将砼（砂浆）试块放现场砼养护池内静水养护。试验室标准室内温度为230C，砼（砂浆）试块按顺序编号放于铁架上，彼此间隔约2cm左右并有专人定期浇水，根据现场考察养护室条件完成符合砼（砂浆）试块养护条件要求。 四、管理制度 ①、施工现场设立砼（砂浆）试块养护室1间，外挂“试块养护室”标牌，并装上门锁，严禁其他无关人员进出。 ②、砼（砂浆）实行试块实行专座专人管理制度，由见证取样员对砼（砂浆）试块的制作、拆模、编号、养护及送检。 ③、砼（砂浆）实行试块制作工具必须符合规范要求，试模为铸铁钢模，有足够的刚度并装拆方便，试模内壁不平度为100mm，组装后相邻面的垂直不超过±0.5度，振捣用的钢制捣捧为长600mm，直径16mm，端部磨圆。 ④、砼（砂浆）试块制作组数严格按规范要求留置，由监理旁站监督下在砼（砂浆）浇筑拌制地点随机取样，不开“小灶”，以真实反映混凝土（砂浆）实物强度是否达到设计要求。 ⑤、砼（砼浆）试块养护至28天期满后，由专职管理人员填写检测委托单至试验室进行强度检验，并在试验后5天内将试验结果报监理部审查。 ⑥、砼（砂浆）试块按单位工程内强度等级，龄期相同，配合比及生产工艺相同的混凝土（砂浆）为一个验收进行统计评定，评定结果及时报监理公司，并作为一项质量保证资料归类整理存档。 ⑦、试块成形后。应立即对试块编号，严禁出现白板试块，拆卸后的试块应及时做好养护工作。 五、其它材料取样方法 1、钢筋原材每进场一批按不同规格，不同炉批号（每批不大于60吨）进行试验，每批取试件1组。 2、钢筋焊接在同一台班内，同一完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批做试验。 3、烧结多孔砖、95砖每5万块为一批做试验。 4、水泥按同一生产厂、同一等级、同一品种、同一批号连续进场水泥超过500吨为一批，随机对水泥进行抽样复试。 六、同条件留置方法： 1、按每一台班，不多于100m3取样的一组送检试验室标准养护，同时每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。 2、因拆模需要同时需要多留置一组试件进行同条件养护，作为拆模时混凝土达到设计强度的参考依据。建立同条件养护温度记录表，由专人每天负责记录最高度及最低温度。 3、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于10组，但不应小于3组，同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构部位的位置，并采取相同的养护方法。 4、同条件养护试件应在达到等效养护龄期进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。 5、同条件养护试件在达到等效养养护龄期及相应的试件强度代值，根据实际气候温度及养护条件，建立温度台帐，等效养护龄期按日平均气温，等温度达到6000C时所对应的龄期，00C及以上的龄期不记录，等效养护龄期不应少于14天，也不宜大于60天，在满足条件后对同条件养护试件进行检测。 6、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确