产品材料定额管理程序方案.docVIP

1 范围 本程序适用于汽车产品。目的 旨在使材料的定额选材趋于更合理、经济，并在使用过程中不断。产品材料包括用于制造产品并构成产品实体的各种原材料。 职责 工作要求及程序（7个工作日）定额文件电子版交由采购部填写单。定额、签（个工作日）定额员、室主任、技术主任签字后加盖厂公章报技术签（个工作日）定额文件审签字后生效各种定额文件均由定额员发送定额文件一式份采购部份财部一份，技术，厂二份）（个工作日）。主数据接到产品材料定额后对材料主数据进行维护（3个工作日）。各厂接到涉及辅料的后，编制本单位的产品材料定额（7个工作日）。。定额文件电子版交由采购部填写单。（）定额文件电子版交由技术主管工艺审查（3个工作日）。定额文件由定额员、室主任、签字加盖公章报技术经（3个工作日）各种定额文件流程流程 图1 新车产品冲压明细定额、焊涂总专业综合材料定额管理流程图流程说明见表。序号 活动名称 执行者 执行时间 输入物 参考文件 交付品 发文单位 2 采购部提供单价/定购尺寸/物料编号 采购部 五个工作日 确认后回复的电子版定额文件 3 文件发出 工艺定额员 三个工作日 纸面定额文件审核确认 4 文件发出单位的主管室主任审核 室主任 纸面定额文件审核确认 5 文件发出单位的主管领导审核 工艺经理或处长 一个工作日 纸面定额文件审核签字 6 新车项目总监签发 新车项目总监 二个工作日 纸面定额文件审核签字 7 分发文件 工艺定额员 一个工作日 纸面定额文件发出 8 主数据维护制造BOM 工艺技术部主数据 三个工作日 签发的纸面定额文件 制造BOM 车间审核执行 采购部执行采购及材料发放 生产车间、采购部 签发的纸面定额文件 材料领用 各相关部门存档 文件发出单位 签发的纸面定额文件 存档后的文件 流程流程 图流程图 流程见表。流程序号 活动名称 执行者 执行时间 输入物 参考文件 交付品 发文单位 2 采购部提供单价/定购尺寸/物料编号 采购部 五个工作日 确认后回复的电子版定额文件 3 工艺技术部审核 工艺技术部定额及技术工艺 三个工作日 电子版定额文件审核确认 4 厂主管定额员发出纸面定额文件 厂主管定额员 一个工作日 纸面定额文件审核签字、公章 5 厂工艺室主任审签 厂工艺室主任 6 厂主管领导审签 主管厂长 厂审签 7 工艺技术部审签 工艺技术部定额及技术工艺 二个工作日 纸面定额文件审核签字 8 工艺技术部主管部长/新车项目总监审定 主管部长/新车项目总监 一个工作日 纸面定额文件审核签字 9 分发文件 工艺定额员 一个工作日 纸面定额文件发出 10 主数据维护制造BOM 工艺技术部主数据 三个工作日 签发的纸面定额文件 制造BOM 厂审核执行/ 采购部执行采购及材料发放 厂、采购部 签发的纸面定额文件 材料领用 各相关部门存档 厂 签发的纸面定额文件 存档后的文件 记录 序号 记录名称 格式 记录编号 管理部门 保存期限 1 附录B.1 HF-GY09-R01-01 2 材料定额变更通知单 附录B.2 HF-GY09-R0-01 工艺技术部 二年 7 附录 附录A 参考标准 附录A.1 示例 A路线是101-101-102）下料定额路线：下料单位-零件生产单位。（例如：新民意的左前纵梁加强件（A路线是101-106。） 再版时允许合并更改单、没有更改单不允许修改定额内容。 定额变更或再版出现错误时及时定额文件焊、总综合及明细定额 产品材料定额的修改 每年由工艺技术部组织各厂材料定额员再版定额,再版后,更改单及上一版定额自行作废,各厂不能擅自再版定额文件。 在产品图样、工艺路线文件、工艺方法等更改涉及材料定额变动或发现编制错误时，应及时填写材料定额变更通知单（详见附录B.2），注明更改根据、被更改的定额文件编号，按产品材料定额工作流程进行。 各厂定额员和定额使用单位接到定额变更通知单后必须同时修改产品主要材料明细及综合定额。 修改有关产品材料定额文件时，根据材料定额变更通知单内需要更改的项目，逐项进行更改，用兰、黑墨水或圆珠笔将更改前项目划掉，填写上更改后的项目，并在文件上面的空白处注明材料定额变更通知单的编号。 附录B 记录模板 附录B. 产品材料定额模版 见表B.1。 表B.1 标准范本见附件B.1。 附录B. 材料定额变更通知单 见表B.2。 表B.2 标准范本见附件B.2。 附录C 引用文件列表 见表C.1 表C.1 序号 参考文件 文件编号 管理部门  附则 本程