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制冷安装维修第一种一、常用压力单位换算,压力表安装位置及读出压力值 1、常用压力单位换算答: 1Pa=1N/㎡力 P真表示:即P真=B-P(绝) 1标准大气压=0.101MPa 1工程大气压=0.0981 MPa=1㎏/㎝2 1㎏/㎝2=98KPa 1㎏/㎝2=14.22Psi 1MPa=1000KPa 2、压力表安装位置及作用答:在设备中压力表一般装在1.2~1.5米之间,方便查看的位置,其作用可以随时显示设备的运行压力。 3、正确读出压力值二、氨制冷系统空气的排放 1、故障的现象答:氨系统进入空气后会造成排气压力升高,排气温度升高,高压表针左右强烈摆动,制冷能力下降。 2、故障的排除答:1首先开启混合气体进入阀,使混合气体进入空气分离器,2开启回气阀,稍开供液节流阀。使混合气体中的制冷剂冷凝并沉于筒底部。3稍开放空气阀,将混合气体用橡胶管放入水槽,使微量制冷剂溶于水。 3、操作中的注意事项答:排空气时,注意观察水槽中气泡和水温,随时观察系统的温度计读数。放空气阀不要开启过大。三、氨制冷系统的基本安全操作要求 1、氨的物理、化,,,,性质答:氨制冷剂具有单位容积制冷量大、流动阻力,,,,,导热系数高价格低廉等优点,但是与空气混合后达到一定比例后会产生爆炸。氨对钢铁基本上无腐蚀作用,混入少量水分后则对锌、铜、青铜、及铜合金(磷青铜除外)有腐蚀作用。氨与水互溶,不溶于润滑油,有强烈的刺激味。 2、氨的防护用品(防毒面具、防护衣、手套等) 3、氨的检漏方法 答:采用试纸进行检测。 4、检修中应注意的事项 答:在氨制冷系统检修中,严格按照操作规程操作,两人以上操作。第二种一、氨制冷系统放油操作 1、放油的目的答:制冷系统内进入润滑油后会造成管道内热阻增加,降低制冷能力,因此要定期排出系统管道和蒸发器,冷凝器内的润滑油。 2、放油的操作步骤答:排放油时应首先打开集油器阀门,使油进入集油器,油量达到70%左右时关闭进油阀,打开减压阀减压,内部压力接近吸气压力时关闭减压阀,静止20分钟左右,如果压力上升需重新打开减压阀,,内部压力下降后,关闭减压阀,打开排油阀排油, 3、操作过程中注意事项答:在排油时注意集油器内压力较高时不要操作,应减压,操作人员要带好防毒面具。事先准备好相应的容器,可以用软管延长将容器放到室外。二、活塞式制冷压缩机各部位正常工作的标志 1、正常工况标志内容答:压缩机启动后应能听到清晰的阀片起落声,油位在液镜二分之一位置,曲轴箱温度不超过70℃,油压比吸气压力高0.15~0.3Mpa,排气温度R12不超过130℃R717不超过150℃。 2、各部位表面温度测定的操作答:压缩机气缸盖位置,排气管一侧温度较高,吸气管一侧温度较低,但不可结霜结露,曲轴箱温度40~60℃为宜,轴封温度不超过70℃ 3、举例说明温度不正常的原因答:1排气温度过高 原因:冷凝压力高,回气压力太低,回气过热,活塞上死点余隙间隙过大,气缸盖冷却水不足。2回气温度高:制冷剂不足,膨胀阀开启度太,,,,,回气管太长且保温不良,吸气阀片不严,高低压串气。3排气温度过低:压缩机湿冲程,制冷剂注入过多,膨胀阀开启过大。三、氨制冷系统安全注意事项 1、氨对人的生理影响答:氨对人体有较大的伤害,具有强烈的刺激味,刺激人的眼睛和呼吸道,氨液接触到人的皮肤会造成冻伤,空气中容积浓度达到0.5~0.6%时,人在其中停留半,,,,时即可中毒。 2、氨伤害患者的救护措施答:发生氨气中毒后应马上进行抢救,严禁饮用清水,饮用0.5%柠檬酸水或鲜柠檬汁等进行解毒。同时马上送往医院救治。 3、氨制冷系统工作场地的浓度限制答氨制冷系统工作场地的浓度限制在,,,,于16%~25%范围内4、氨制冷系统安全措施的主要内容答1.机房内应有良好的通风设施,机房应高于4.8米。 2.设备操作通道在1.5米以上。 3..氨设备机房尽可能设两个出口,并且门向外开。 4.必须配备良好的灭火设备。消防器材。 5.电源开关应设置在门外,发生意外事故便于操作的地方。第三种 一、风冷式冷凝器冷却效果差的故障判断与排除1、冷却效果差的原因分析答:使用较长时间以后,灰尘较多。还有就是安装场地环境的关系。散热不好。2、各种原因的现象答:由于散热不良会造成排气压力升高,压缩机功耗增加,制冷能力下降。3、排除故障的方法。答:清扫,采用涤尘清洗剂,改变场地障碍物。二、压缩机启动不久就停机的故障判断与排除1、电路系统故障答:电压过低、压缩机绕组匝间短路,过热保护器有故障,启动电容或启动器故障。温控器位置不当。2、制冷系统故障答:系统内
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