螺杆式压缩机四、离心式压缩机五、涡旋式压缩机一、压缩机的分类.ppt

* * * * * * * * * 在各种类型的制冷压缩机中，活塞式压缩机是问世最早、至今还广为应用的一种机型，这无疑是因为它具有一系列其它类型压缩机所不及的优点： 1)能适应较广阔的压力范围和制冷量要求。2)热效率较高，单位耗电量较少，特别是在偏离设计工况运行时更为明显。3)对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工比较容易，造价也较低廉。 4)技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验。5)装置系统比较简单。相比之下，螺杆式制冷系统中需要装设大容量油分离器；离心式制冷机系统中要配置工艺要求高的增速齿轮箱、复杂的润滑油系统和密封油系统等。活塞式压缩机的上述优点使它在各种制冷用途，特别是在中小制冷量范围内，成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。但是，与此同时，也要看到活塞式压缩机也有其不足之处：  1)因为是往复运动，转速不宜太高. 2)气缸工作腔有余隙容积 3)气缸工作腔必须设置吸、排气阀，使吸、排气过程产生阻力损失 4)结构复杂，零部件多 5)往复式压缩机不允许吸气带液 6)输气不连续。一般倾向认为将活塞式制冷机的制冷量上限维持在350～550kW以下是较为合适的。 高温压缩机 －10～+10℃中温压缩机 －20～－10℃低温压缩机 －45～－20℃ 2)按压缩机的转速分类 压缩机按其转速可分为低速、中速和高速三种。尽管单从转速出发而不顾及压缩机的尺寸大小来衡量其高速性是不全面的，而且实际上亦未曾定出明确的界限标准。可是，根据一般习惯认为，转速在300r／min以下的为低速，300～1000r／min之间的为中速，1000r／min以上的属于高速。 1)按压缩机工作的蒸发温度范围分类对于单级制冷压缩机，在其运转的蒸发温度最低到－45℃的范围内，可以按其工作的蒸发温度分为高温、中温和低温压缩机三种。但在具体蒸发温度区域的划分上并不统一。下面列举其大致蒸发温度范围： 活塞式压缩机型号表示方法 1)单级表示方法： 制冷剂：A为氨；F为氟利昂； 传动方式：A为直接传动（可略）；B为皮带传动；Q为全封闭式 2)双级表示方法： 压缩机型号举例： 三、螺杆式压缩机 近年来，随着螺杆机可靠性方面的改进，它在中等容量的制冷与空调装置上的应用更为广泛了。 螺杆机在部分负荷时的效率比离心机高8%～10% 而且不存在离心机的喘振问题。 特点 螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。 阳转子4个齿，阴转子6个槽，一般阳转子与电动机联接为主动转子，传递转矩，同时、通过啮合关系带动阴转子(从动转子)旋转。 转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动，阴、阳转子和机体之间形成的呈V字型的一对齿间容积(基元容积)的大小，随转子的旋转而变化，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。 图3-31表示了基元容积的工作过程： 吸气过程：阳转子带动阴转子旋转至A点位置，一个v形密封空间与吸气口相通，开始吸气；随着转子的旋转，v形密封空间的容积不断增大，气体逐渐进入该空间。当转于旋转至B点位置时，此v形密封空间开始不与吸气口相通，吸气过程结束；此时，该空间容积达到最大。 压缩过程：从B点起，阴转子继续旋转，两个转于之间形成的密封啮合线向排气侧移动，此v形密封空间的逐渐缩小，空间中的气体被压缩。压缩过程一直进行到位置C，v形密封空间与排气口相通为止。 排气过程：气体从位置c开始与排气口相通，随着阴、阳转子继续旋转，v形密封空间中的气体被压人排气管；直到转子旋转至D点，v形密封空间中的气体完全被排出时，结束排气过程。 特点 螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式（速度式）两者的特点。 1)与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。 2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。 3)螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。 4)与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气