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第2章 硫铁矿焙烧制二氧化硫炉气 2.1 原料及其预处理 2.2 硫铁矿焙烧理论基础 2.3 硫铁矿沸腾焙烧 2.4 热能回收及烧渣利用 2.1 原料及其预处理 生产硫酸的原料 硫铁矿：主要成份是FeS2。 磁硫铁矿：主要成份为Fe7S8。含S量越高，锻烧时放热越多。两种矿含S量相同时，磁硫铁矿锻烧放热量比普通硫铁矿高30%左右。自然开采的硫铁矿都含有很多杂质，使矿呈灰、褐、黄铜等不同颜色。通常含硫量只有30%~50%。 硫磺：使用天然硫磺生产硫酸最好，但我国矿少。 其它原料：硫酸盐、冶炼烟气、含硫工业废料等。 硫铁矿的处理 ： ①硫铁矿的破碎②筛分③配矿④脱水 配矿应考虑： ①贫矿与富矿搭配，以便混合矿中含硫量恒定。 ②为保证燃烧稳定性，含煤硫铁矿与普通硫铁矿搭配，使混合矿中含碳量小于1％ ③有害杂质含量在配矿时应符合规定限量，如高砷矿与低砷矿搭配,含水多矿与含水少矿适当配合. ④有无足够之供应量，并兼顾其成本 配矿不仅可充分合理利用资源，且对稳定生产、降低有害杂质，以及提高硫的烧出率都十分重要。 脱水 块矿一般含水量在5％以下，层砂含水量低的也在8％以上，高的可达15％一18％。沸腾炉干法加料要求含水量在8％以内，水量过多，不仅会造成原料输送困难，而且结成的团矿入炉后会破坏炉子的正常操作。因此，干法加料应对过湿的矿料进行干燥，通常采用自然干燥，在大型工