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江 西 理 工 大 学 本 科 毕 业 设 计（论文）开 题 报 告 电气工程与自动化学院电气工程及其自动化专业08级（12届）1班28号江浪 题 目：轧钢棒材生产线的PLC控制系统（软件设计） 专题题目（若无专题则不填） 本课题来源及研究现状： 针对目前钢铁领域提出的生产效率高，产品质量好，能源消耗低的要求，人们将繁琐的继电器控制改为简便的PLC控制，这样，使生产过程操作简单，故障检测与维护难度减小。生产流程由程序自动控制，其动作快，抗干扰能力强，运行安全可靠，而且，生产成本也大大降低。 随着电气时代的到来，轧钢棒材生产线为了减少甚至克服棒材产品质量缺陷提出了本课题，对生产中的缺陷进行分析和研究，提出解决途径，通过PLC对步进式冷床进行控制来提高产品质量。 冷床作为棒材厂生产工艺线上的一个必备设备是生产过程中不可缺少的重要环节。其主要作用是承载高温轧件及冷却、矫直。目前，常用冷床的形式主要有：推杆式，链条式，步进式。推杆式及链条式冷床结构简单造价低在一些单位仍在使用。但由于其在使用中存在很多缺陷因此一些单位相继对其进行改造。冷床改造的方向主要是步进式因为步进式冷床有许多优点，能克服推杆式及链条式冷床存在的缺陷，满足生产工艺的要求，提高产品质量，因此，有自动矫直作用的步进式冷床设备是未来冷床发展的趋势。 研究条件：计算机模拟，学院电气实验室。 应用环境：大型钢铁企业。 工作目的：利用PLC控制，使生产过程操作简单，故障检测与维护难度减小。生产流程由程序自动控制，其动作快，抗干扰能力强，运行安全可靠，提高产品质量，从而生产成本也大大降低。 课题研究目标、内容、方法和手段： 课题研究目标： 通过本毕业设计培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识、基本技能进行分析和解决实际问题的能力，使学生受到PLC控制系统开发的综合训练，达到能够进行PLC控制系统设计和实施的目的。 课题研究内容：步进式冷床的plc控制 冷床控制的方式分为手动控制与自动控制。 手动状态又有步进与连续。手动步进状态时则有步进按钮，每按一次，冷床移动一步，手动连续状态时冷床则一直运转。 自动状态时，等钢完全从跑槽掉到冷床静齿上，制动器开始动作即放松，然后离合器才动作即合，使主电机带动冷床动齿运转，由安装在主传动轴上的接近开关通过PLC来停止离合器即离，离合器停止后制动器开始停止即制动，从而动齿运行一周，钢材往前移动一步。冷床动齿在运转时跑槽拔出无法执行，必需等到冷床动齿完全停止后才能拔出，使钢能正好掉到齿槽中间。 课题研究的方法与手段： 分析控制对象。在确定采用PLC控制后，应对被控对象（机械设备、生产线或生产过程）工艺流程的特点和要求作深入了解、详细分析、认真研究，明确控制的任务、范围和要求，根据工业指标，合理地制定和选取控制参数，使PLC控制系统最大限度地满足被控对象的工艺要求。控制要求，主要指控制的基本方式、必须完成的动作时序和动作条件、应具备的操作方式(手动、自动、间断和连续等)、必要的保护和联锁等，可用控制流程图或系统框图的形式来描述。 在明确了控制任务和要求后，须选择电气传动方式和电动机、电磁阀等执行机构的类型和数量，拟定电动机起动、运行、制动等控制要求，确定输入、输出设备的种类和数量，分析控制过程中输入、输出设备之间的关系，了解对输入信号的响应速度等。 通过对PLC控制系统的软件设计模拟仿真并结合理论基础来实现研究课题。 PLC控制系统的软件设计包括PLC机型的选择、输入／输出模块的选择、编制PLC的输入／输出分配表，设计出输入／输出端子的接线图，设计出控制系统的主电路、控制电路、电路接线图、安装图。设计系统的状态转换图，分配输入／输出点地址号，分配输入输出元件地址号，设计出输入／输出端子的接线图，编写用户应用程序。根据控制要求设计出梯形图、或功能块图、或语句表等语言的程序。 设计（论文）提纲及进度安排： 提纲： 摘要 中文摘要 英文摘要 第1章 绪论 1.1 课题研究背景和意义 1.2 国内外发展状况与发展趋势 第2章 可编程控制器简介 2.1 可编程控制器的发展历史 2.2 PLC的特点 2.3 PLC的工作原理 2.31 可编程控制器的工作原理 2.32 扫描周期 2.4 PLC的体系结构 2.5 PLC控制程序设计 2.51 PLC控制系统的设计基本原则 2.52 PLC提供的编程语言 第3章 轧钢棒材生产线冷床控制系统的硬件设计部分 3.1 硬件组成及控制要求 3.11 主电路 3.12 轧钢生产冷床对控制信号的响应要求 3.13 电气组成 3.2 PLC输入、输出的安排 3.21 输入设备的确定 3.22 输出设备的确定 3.23 PLC机型的选择 第4章 系统软件部分设计 4.1 系统流程设计图 4.2 顺序功能图 4.