底座冲压成形模h具设计.docVIP

绪论 此次设计的课题为底座的模具设计，所用材料为20钢，是一种力学性能和好的中碳钢。此次设计是对大学三年所学知识的一个实践，主要的设计意义在于要认真掌握冲压模具设计的设计要点、％％％ 冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性。对于本工件的冲裁工艺性本章主要从以下几个方面进行分析。 1.1 冲裁件的结构工艺性 该零件为弯曲件，尺寸较大，厚度适中，两边结构对称，不但排料方便，也可使凸凹模在弯曲时受力均匀。此工件的内形和外形有的圆角，避免了尖角冲裁带来的不便，便于模具设计和加工，减少了热处理开裂以及冲裁时尖角处的崩刃和快速磨损。零件低部的8个孔与直壁之间满足关系式。 1.2 冲裁件的尺寸精度和表面粗糙度 该零件的经济公差等级在IT13以下，角度公差大于，各个孔之间的距离也符合冲孔最小的距离。零件图中对表面粗糙度未做特殊要求，故在冲裁时只要求工件表面无明显的划痕即可，断面粗糙度取。分析适合冲压加工。 1.3 冲裁件的材料分析 冲压生产中冲压件材料的质量直接影响到冲压工艺设计和冲压件的质量。此工件所用材料为20钢，具有好的冲压性能和力学性能，很适合制作底座类零件。 2 工艺方案的确定 在冲裁工艺性分析的基础上，根据冲裁件的特点确定冲裁工艺方案。确定工艺方案首先要考虑的问题是确定冲裁的工序数，冲裁工序的组合以及冲裁工序顺序的安排。