5盖板涵技术交底书分离式.docVIP

技 术 交 底 记 录 ZT20TP03-H1-001 年 月 日 工程名称 K16+340钢筋砼盖板涵 交底现场 交底组织单位 工程部 交底负责人 施工单位 结构三队 接收负责人 交底内容： 一、分离式基础土方开挖 1.沟槽开挖前的准备工作： ①根据所钉中桩线和开挖示意图放出开挖线。 ②查明地下如有管线及其它地下构筑物时，及时向工程部报告作出妥善处理，确保施工安全。 ③沟槽开挖前应做好沟槽外四周的排水工作，保证场外地表水不流入沟槽。 ④堆放挖机土方前，应充分考虑施工场地及进料道路，以利下步施工。 2.沟槽开挖方法： ①土方开挖采用自然放坡开挖，放坡系数为1：0.5，保证开挖后边坡稳定不垮塌。 ②开挖方式以机械开挖为主，人工开挖进行配合。土方采用分段分层开挖的方式进行，开挖深度3.0m以内的采用挖掘机一次开挖至距沟槽底0.2m，开挖深度超过3.0m的，采用挖掘机分两次开挖至距沟槽底0.2m。 ③沟槽基底标高以上0.2m的土层，采用人工开挖、清理、平整，以免扰动基底土，严禁超挖。 ④土层与设计不符时，及时通知项目部主管人员。 3.沟槽排水措施： ①根据实际情况开挖时基底设置临时排水沟，排水沟的截面尺寸为0.2m×0.3m，保证施工时基地不积水。 ②在沟槽开挖过程中出现的渗漏水应及时进行人工或机械排除，以防止基底被水浸泡。 4.开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃指定地点。 二、基础、涵身浇筑 1.若为土质基底，在浇注基础砼前应先打5㎝后的水泥砂浆垫层，垫层宽度应比基础实际尺寸大5㎝。 2.在浇注基础、涵身前，检查拉杆螺丝和模板螺丝是否拧紧，模板相接处是否密实。基础模板支护可实行跳跃式施工法，预留沉降缝宽度2㎝，模板支护先自行检查其安装质量后，必须向项目部技术人员报检，经测量队校正模板及标高后，报监理检查确认后，方可浇注砼。 3.砼由项目部拌合场统一供给，严禁现场自拌。 4.砼采用搅拌运输车运输，插入式振捣棒振捣密实。振捣砼时只要砼不再下沉，表面不再出气泡即可将插入式振捣棒拔出，过多或过少的振捣都会使砼离析、出现蜂窝麻面。 5.砼浇筑完毕要及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7天。 6.在浇注基础砼时，基础和涵台连接面应顺函长方向拉毛。 7.砼基础施工完毕后，进行台身测量放样，安装台身模板，模板必须尽量采用经过校正并达到平整度要求的1.5m*1.2m大面积无锈刷机油的模板。装模时用加以塑料套管的ф14对拉螺杆连接，加以支撑，保证模板稳定性。模板验收合格后，即可浇注台身砼，砼集中拌和，涵台应分段全高一次浇注成形，且应确保涵台顶面砼密实平整。 8.基础根据设计要求设沉降缝，并与涵身沉降缝位置相同。沉降缝处两端面应垂直、平整，上下不得交错。? 9.涵台台身及基础应根据土质情况，每隔4~6m设沉降缝，缝宽2㎝用沥青麻絮或其他具有弹性的不透 水材料填塞。 10. 涵洞基础、涵台、盖板的几何尺寸以施工图纸为施工标准。钢筋制作见《涵洞、通道通用图》。 三、盖板现浇、防水层、涵底铺砌、洞口砌筑 1用钢管搭设顶模支架，铺设顶模，绑扎钢筋，应平顺，不出现错开、扭曲现象。模板用木支撑和拉筋固定，不松动、不跑模。模板间用海绵条或双面胶塞填，以防漏浆。 验收合格后浇筑混凝土。2）待盖板强度达到70%后，拆除支架。3）按要求将盖板与墙身锚固，用高标号（1：2）的水泥砂浆填塞密实相邻板块间稀。 2.盖板砼的供给、运输、振捣及养护同基础、涵身。 3.砼盖板或顶板、侧板外表面涂刷沥青胶结材料作防水层。沥青胶结材料应涂2层，每层1.5~2.0mm；或按监理工程师指示施工。 4.涵底铺砌采用40cm厚M7.5浆砌片石 5. 洞口砌筑： 八字墙底部素土应夯实。 四、涵背、涵顶土方回填 1.涵洞完成后，当涵洞砼强度达到设计强度75%时并经监理验收合格后，方可进行土方回填。 2.回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 3.台背回填必须从涵身两侧同时对称、水平、分层回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于0.3m。 4.回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。 5.回填涵洞两侧土方时应避免碰撞墙身以免损坏，每层回填完后，涵身两