苯酐装置国内同类装置据事故案例.docVIP

事故案例 案例一 哈尔滨石油化工厂，于1988年4月11日开始进行预投料试车。8月15日苯酐装置投料，开始全系统化工投料试车工作，在投料试车的一个半月中，由于国外供货的关键设备气体冷却器出现泄漏，高压给水顺其正反流程蔓延至氧化反应器、切换冷凝器及鼓风机机壳内，造成气冷却器内缠绕管束报废，导致催化剂污染，装置全面停车。 发生事故后，哈尔滨石油化工厂立即组织与原西德Davy公司进行索赔谈判，明确了事故原因系由于国外供货的设备焊接不良所致，责任完全由卖方承担，赔偿总费用为300万马克，占合同总值的13.7％，并就再次开车前的检修工作达成了协议。 案例二 哈尔滨某化工厂，1989年8月25日开始，厂外高压输电线路(6KV，PVC交联电缆二根)连续三次出现接头处绝缘击穿事故，致使当面停车。 案例三 氧化铁及催化剂粉尘引起的爆炸事故 1972年国内某苯酐生产厂发生了薄壁捕集器爆炸，换热器出口防爆膜爆破的事故。经检查是由于换热器底部积存的氧化铁和催化剂粉尘引起着着火所致。当时条件，盐熔温度420℃，换热器出口温度大于350℃，经试验证明氧化铁在350℃时即与邻二甲苯—空气混合物发生反应，375℃即可发生燃烧，在有催化剂粉尘时，在340℃即可与邻二甲苯、苯酐气体发生反应并燃烧。 认识到氧化铁和催化剂粉尘反应发生的条件后，采取了如下对策： 1)、整个工艺流程中凡超过350℃的部位都避免