第二章钢的加热转变1.pptVIP

第二章 钢的加热转变 从Fe-Fe3C状态图可知，珠光体被加热到A1（727℃）以上时将转变为奥氏体。这是因为珠光体与奥氏体的自由能均随温度的升高而降低，但是下降的速度不同，相交于某一温度，该交点所对应的温度即A1（727℃）。 在铁素体和渗碳体相界上优先形核的原因，可做如下的解释： 界面两侧两相的碳含量相差很大（0.0218%和6.69%），因此在界面上碳浓度分布很不均匀，比较容易满足成分起伏； 界面两侧晶体结构相差较大，原子排列不规则，原子的活动能力较强，比较容易满足结构起伏； 界面上原子排列不规则，位错等晶体学缺陷密度较大，处于能量较高的状态，比较容易满足能量起伏； 同时新相晶核形成时，可以使部分晶体学缺陷消失，使系统的能量进一步下降，因此在相界面处是奥氏体形核的首选位置。 加热温度与奥氏体晶粒大小的关系 问题： 为什么本质细晶粒钢在950℃以上晶粒开始粗大？ 本质细晶粒的钢晶粒一定很细吗？ 作业 2-2 2-5 2-10 3、影响奥氏体形成速度的因素 （1）温度 在各种影响因素中，温度的作用最为强烈，因此控制奥氏体的形成温度十分重要。 （2）碳含量 钢中碳含量越高，奥氏体的形成速度越快。增加了奥氏体的形核部位，同时碳的扩散距离相对减小。 （3）原始组织的影响 如果钢的化学成分相同，原始组织中碳化物的分散度越大，相界面越多，形核率便越大；珠光体片间距离越小，奥氏体中碳浓度梯度越大，扩散速度便越快；碳化物分散度越大，使得碳原子扩散距离缩短，奥氏体晶体长大速度增加。 （4）合金元素的影响 1）合金钢中奥氏体形成的特点 ①通过对碳扩散速度影响奥氏体的形成速度 强碳化物形成元素Cr、Mo、W等，降低碳在奥氏体中扩散系数，推迟珠光体转变为奥氏体；非碳化物形成元素Co、Ni等增大碳在奥氏体中的扩散系数，使奥氏体形成速度加快；Si、Al等对碳原子的扩散系数影响不大，因此对奥氏体的形成无明显的影响。 ②合金元素通过改变碳化物稳定性影响奥氏体的形成速度 通常使碳化物稳定提高的元素，将延缓奥氏体的形成。钢中加入W、Mo和其它强碳化物形成元素，由于在钢中可以形成稳定性极高的特殊类型的碳化物，加热时不易溶解，将使奥氏体形成速度减慢。 Cr含量变化对奥氏体形成的影响： Cr含量为2%及6%时，延缓奥氏体的形成，但Cr含量为11%时，奥氏体形成速度反而比6%时快。原因如下： 2%Cr时形成较稳定的不易溶解的(FeCr)3C，延缓奥氏体的形成； 6%Cr时形成更稳定的不易溶解的(FeCr)7C3，延缓奥氏体的形成； 11%Cr时形成含碳较少、较易溶解、稳定性较低的碳化物(FeCr)23C6，一方面(FeCr)23C6较不稳定，另一方面C%相同时可以形成更多的碳化物，从而使相界面面积增加，这些都会加速奥氏体的形成。 ③对临界点的影响 Ni、Mn、Cu等降低A1温度；Cr、Mo、Ti、Si、Al、W、V等升高A1温度。 ④合金元素通过对原始组织的影响也影响奥氏体的形成速度 Ni、Mn等往往使珠光体细化，有利于奥氏体的形成。 2）合金钢中奥氏体均匀化 钢中的合金元素在原始组织各相中（F和Cem）分配是不均匀的，在退火状态下，碳化物形成元素主要集中在碳化物中，而非碳化物形成元素则主要集中在铁素体中，合金元素这种不均匀分布，一直到碳化物溶解完毕后，还显著地保留在钢中，这样合金钢奥氏体形成后，除了碳的均匀化外，还要进行合金元素的均匀化。 在其它条件相同的情况下，合金元素在奥氏体中的扩散速度比碳在奥氏体中的扩散速度小100-10000倍。此外，碳化物形成元素还会减小碳在奥氏体中的扩散速度，这将降低碳的均匀化速度，因此，合金钢均匀化所需时间常常比碳钢长得多。 （二）连续加热时奥氏体的形成 实验表明连续加热时奥氏体形成的基本过程和等温转变相似，也是由奥氏体的形成、残留碳化物溶解和奥氏体成分均匀化三个阶段组成。 现已证明，影响这些过程的因素也大致与等温形成时相同。 但是，因为奥氏体的形成是在连续加热条件下进行的，所以在相变动力学及相变机理上常会出现若干等温转变所没有的特点。 1、在一定的加热速度范围内，临界点随加热速度增大而升高 奥氏体形成的开始温度和终了温度均随加热速度增大而升高。 当钢的加热速度大到某一范围时，所有亚共析钢的转变温度均相同，加热速度约在105-106℃/S范围内时含碳在0.2~0.9%的钢的转变温度均约在1130℃。 工件实际热处理时，在绝大多数（如高频感应加热、火焰表面加热、高温盐浴加热等）情况下，奥氏体的形成是属于非等温或连续加热转变。 2、相变是在一个温度范围内完成的 加热速度越快奥氏体的