危险与可操作性分析 (HAZOP分析)应用导则(对HAZOP分析记录的要求)危险与可操作性分析 (HAZOP分析)应用导则(对HAZOP分析记录的要求).docVIP

危险与可操作性分析 (HAZOP分析)应用导则（解读） 一、适用范围 指出标准主要适用于石油、化工等过程工业的HAZOP分析。 二、分析原则 1采用引导词进行系统分析的原则… 本标准规定了采用引导词进行系统分析的原则。 指出HAZOP分析应由各专业技术人员组成分析小组，以“分析会议”的形式进行，使用一套核心引导词，对系统的设计进行全面、系统地检查，识别对系统设计意图的偏差。 本标准在提倡采用引导词进行系统分析的同时，不鼓励采用检查表式HAZOP分析，HAZOP经验法等HAZOP技术。 2对基本引导词进行定义的原则… 本标准对HAZOP分析中的基本引导词进行了定义，同时强调在HAZOP分析中可根据实际情况增加其他的引导词。 标准要求，如增加其他的引导词，在使用前应对其进行明确的定义。 3对非正常运行条件和不利活动识别的原则… 本标准规定了对不易识别的非正常运行条件和不利活动（如振动、水击、老化、腐蚀、侵蚀等）进行识别的原则。 明确指出必须使用合适的引导词对这些因素进行识别和考虑。 4对系统划分的原则… 本标准规定了系统的划分原则。（通常称为节点划分） (所划分节点的大小取决于系统的复杂性、危险程度以及分析深度的需求。 (为加快分析进程，复杂或高危险系统可分成较小的节点，简单或低危险系统可分成较大的节点。 5规定HAZOP分析主要目标的原则… 本标准规定了HAZOP分析的主要目标是识别全部的危险和操作性问题。 当然，在完成HAZOP分析主要目标的同时，也鼓励提出建议措施。一旦提出建议，必须做好记录和后续跟踪。 6规定HAZOP分析所需信息资料的原则… 本标准对HAZOP分析所需的信息资料（如设计描述等），进行了规定。 要求资料完整、充分、准确。例如在运行阶段进行HAZOP分析时，应有最新的变更后的信息资料。 三、HAZOP应用 HAZOP的应用阶段 1）概念和定义阶段 在这一阶段，由于开展HAZOP分析所需的详细设计资料尚未形成，应使用其他一些较为简单的危害分析方法(如检查表，如果…怎么样等)辨识出主要危害，以利于随后进行的HAZOP分析。 2）设计和开发阶段 (在系统生命周期的这一阶段，形成详细设计，并确定操作方法，编制完成设计文档，设计趋于成熟，基本固定。属于开展HAZOP分析的最佳时机。 (HAZOP分析完成后，为评估设计变更对系统的影响，应建立设计变更管理办法。值得说明的是，该办法应该在系统整个生命周期都起作用。 3）制造、安装和试运行阶段 在这一阶段，如果工艺相对复杂或危险性高，对操作的要求较高，试运行存在一定危险，或者在详细设计后期出现了设计的较大变动时，建议开车前进行一次HAZOP分析。 4）生产和维护阶段 (在这一阶段，标准强调对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更，应考虑在变更前进行HAZOP分析。 (在进行HAZOP分析时，应确保在分析中使用最新的设计文档和操作说明。 四、分析程序 （1）确定分析范围和目标 标准指出分析范围和目标互相关联，应同时确定。规定对二者应有清晰的描述。 要求确定分析范围和目标时，应明确HAZOP分析是仅限定于识别危险和可操作性问题，还是需要提出可能的补救/减缓措施等。 （2）确定职责 本标准详细规定了对于分析小组成员的要求以及他们的职责，以便分析小组更具有创造性与系统性，能识别更多的问题。 本标准详细规定了对HAZOP分析组长的要求和职责 要求分析组长： (与设计小组和本工程项目没有紧密关系 (在组织HAZOP分析方面受过训练、富有经验 规定其主要职责为： (制定分析计划 (构建分析小组 (确保有足够的设计描述和资料提供给分析小组 (建议分析中使用的引导词，并解释引导词-要素/特性 (引导分析 (安排每节HAZOP会议持续时间以及适当的会议时间间隔 同时，标准也详细规定了其他小组成员的分工： (记录员：进行会议记录；记录识别出的危险和问题、提出的建议以及进行后续跟踪的行动；协助分析组长编制计划，履行管理职责；某些情况下，分析组长可兼任记录员 (设计人员：解释设计及其设计描述。解释各种偏差产生的原因以及相应的系统响应 (业主（用户）：说明分析要素的操作环境、偏差的后果、偏差的危险程度 (专家：提供与系统和分析相关的专业知识 (维护人员：维护人员代表（若需要） HAZOP分析组长对于HAZOP小组至关重要。在很大程度上，HAZOP分析的成功与否，取决于分析组长的能力和经验； 同时，也取决于小组成员的知识、经验和合作。 （3）HAZ