设备总个结.docxVIP

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  • 2017-01-02 发布于湖南
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制造部年终总结制造部14年度在公司各级领导的支持和协助下,经部门全体员工的不懈努力,基本完成了年初公司制定的各项业务计划目标,为公司实现月产量和年产量创历史新高贡献应有的力量。在14年里制造部工作虽有些许成果,但许多工作还存在这样那样的不足,离公司领导的要求和与兄弟公司相比都存在一定的差距。为了总结经验,寻找差距,确保15年全年各项工作目标的顺利实现,现将制造部一年来的主要工作总结汇报如下:14年主要工作回顾:生产保障1、设备保障:设备故障率明显降低,其中包装故障率由13年2.90%下降到2.69%,纯设备故障率由13年的0.68%下降到0.57%。生产连续性得到有效保证,班产量基本稳定在130千升,日产量(3个班)经常突破400千升。组织实施设备能源周检查,有效督促了各部门对设备点检润滑与保养的执行。2、酿造部设备全年运行基本正常,保障了公司生产任务的顺利完成。但也存在一些不足:如6月8日夜10吨锅炉备用旁通进水阀法兰密封垫出现破裂,临时用盲板封死旁通进水阀恢复生产;4月点检发现配电房S7-1000KVA变压器出现变压器油不足,经生产部安排对变压器进行处理和添加变压器油;4月份5#、6#发酵罐顶盖出现裂纹,重新制作顶盖;4月24日夜制冷站1号循环水泵出现电机绕组烧毁,7月17日2#蒸发冷风机轴承磨损,叶轮晃动摩擦外壳;7月18日糖化CIP罐生产运行中出现罐体吸瘪事故。3、包装部下

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