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编号：ZGS/GY.36-2003
输电线路导地线架设
施工作业指导书
输变电工程总公司
二00三年七月
批准：
审核：
编写：
1.本施工说明编制及施工依据
本工程架线施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：
1.1本工程的设计文件、图纸及设计变更；
1.2《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）；
1.3《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）；
1.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分：DL5009.2-94）；
1.5《110～500kV架空电力线路施工质量检查方法》（试行）（华北电业管理局1994年9月颁发）；
1.6《架空电力线路压接施工守则》；
1.7 项目经理部编制的有关本工程的技术资料；
2、技术规定
2.1金具联接工艺要求: 面向大号侧分左右。
2.1.1螺栓、穿钉 金具串
2.1.1.1垂直方向由上向下穿。
2.1.1.2水平横线路方向由铁塔中心向塔外穿。
2.1.1.3水平顺线路方向由小号向大号穿。
2.1.2闭（开）口销子
2.1.2.1水平方向由小号向大号穿。
2.1.2.2垂直方向由上向下穿。
2.1.2.3开口销子两侧开口60°～90°；闭口销子直臂一侧开口45°。
2.1.3弹簧销子
2.1.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧（大号侧）穿入。
2.1.3.2耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿。
2.2防振锤量尺规定
2.2.1直线悬垂串：由悬垂线夹中心量起。
2.2.2耐张串：由耐张线夹连接的U型挂环中心量起。
2.2.3振锤之间，相邻中心间距。
2.3.铝包带缠绕规定
2.3.1钢芯铝绞线，悬垂线夹 应使用铝包带。
2.3.2铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。
2.3.3所缠铝包带需露出夹口且不小于10mm，其端头应回夹于线夹或夹板内压住。
2.4.导、地线不允许接头的说明：
在跨越一、二级弱电线路、送电线路、一、二级公路不得有接头。
2.5.压接后破断拉力试验：导线、避雷线的接续管在架线前须做压接后的拉力实验，合格后方可用于工程施工。
2.6.线材、金具检验
2.6.1导线、地线、金具、绝缘子必须有产品出厂合格证书。
2.6.2导线、地线、金具、绝缘子必须经验收检查，外观质量符合国家标准。
2.6.3输电线路金具（含螺栓、开口销、垫片）一律采用涮锌。
2.7导地线接续规定
不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接；不同厂家的产品应分段使用。
2.8.导线保护措施及损伤处理
2.8.1.导线保护措施
2.8.1.1放线前不得拆除线轴的包装。
2.8.1.2加强线轴的运输管理
2.8.1.2.1线轴包装有损坏者，运输前必须重新做好包装；
2.8.1.2.2线轴吊装时,不得有碰撞;
2.8.1.2.3线轴在汽车运输时，应有索具固定,线轴应立放；
2.8.1.2.4线轴不得由车上推下，必须用吊车卸到指定位置，排列好。
2.8.2放线时应有专人负责导线线轴的检查，专人护线。
2.8.3采用铝质滑轮放导线，放线过程中加强护线，采取措旋，防止导线磨损、掉槽，与越线架、树木等磨擦。导线接续管部位应采用专用护套保护，防止压接管弯曲。对于易磨损导线地点须加支垫物。
2.8.4对所有临锚操作，必须使用钢绞线，容易磨导线处，应予套胶管。
2.8.5所有操作点导线升空前必须检查，有问题及时处理。
2.8.6导线锚线后，卸下滑车过程中，注意上下配合，防止损伤导线。
2.8.7导线附件安装时，吊上或放下工具时，导线易被损伤，应套胶管。操作时也要密切注意，不使工具套子等刮伤导线。
2.8.9与导线接触的所有人员，随身携带砂纸，发现导线损伤随时处理。
2.8.10导线余线应小心缠绕在线轴上备用，并加强保管，不准空心盘卷，以防导线损伤。
2.8.11线轴支放点应有专人观察正在放的导线，监察其质量问题，当发现有焊点断裂、金勾、磨伤、层次混乱等问题时，及时停机处理。
2.9导线、避雷线的损伤处理
2.9.1在施工中，应防止导线磨损，在容易发生磨损处应采取有效的防磨措施，导线磨损的处理应符合下列规定：
2.9.1.1外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直经的1/2（轻度损伤），且截面积损伤不超过导电部分截面积的5％及以下，且强度损失小于4％，可不做补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。
2.9.1.2当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失超过总拉断力的5％，但不足17%，且截面积损失不超过导电部分截面积的25％时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修
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