末焦化厂设备安全管理制度.doc

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一 主要岗位设备维护制度 为了更好的稳定生产,确保设备的正常运转,设备的完好率,将公司所有设备(机械、电气、仪表)进行了分片,责任到人,责任人要对自己的设备从安装、运行、停机负责到底,负责日常的检查,定期的维护保养。 一、岗位人员对所属设备、管道、阀门、仪表、电器进行全面检查,做到从严从细。 二、检查时严格执行“五定”规定,即定人、定时、定重点、定内容、定路线。 三、检查过程中应做到耳听、手摸、眼看、鼻闻,同指标规定做对比。 四、检查中应做到“四个一样”:夜班与白班一样、天气坏与天气好一样、领导不在与领导在一样、无人查岗与有人查岗一样。 五、检查时要携带工具,及时维修保养,发现问题及时查找原因,果断处理。不能处理的及时报告,确保安全生产。 六、交接班前后必须对岗位全面、系统检查并如实做好记载,认真、详细交接。 七、重点工艺指标、设备应纳入重点检查内容,及时发现问题,排除隐患。 八、设备方面检查内容: 1、破碎机 (1)连续运转时,破碎机轴承温度不能超过70℃,超过70℃处罚10元。 (2)半个月检查一次锤头的磨损情况,不检查的处罚10元,检查无记录的处罚10元。 (3)每天检查设备的地角螺栓是否松动。不检查的处罚10元,检查无记录的处罚10元。 (4)开机前要进行手动盘车,不进行手动盘车的处罚20元。 2、破碎机耦合器 (1)连续运转时,耦合器工作油温度不得超过90℃,超过90℃处罚10元。 (2)运转300小时候后应检查工作油品质,如发现油质变坏,应予以更换。因油质原因造成设备损坏的按照设备事故处罚规定处理。 (3)不论运转和停车,耦合器不允许漏油。 (4)半年检查一次电机轴与减速机轴同轴度精度,并进行校正。不检查的处罚10元,检查无记录的处罚10元。 (5)半年检查弹性连轴节中的弹性盘磨损情况,不检查的处罚10元,检查无记录的处罚10元。 (6)不允许随意改变耦合器工作介质,应严格参照说明书中使用20#汽轮油和6#液力传动油。 3、皮带机 (1)连续运转时,检查皮带的跑偏情况 (2)每天检查托辊的磨损情况,避免托辊磨烂割伤皮带 (3)每天检查皮带机减速机的油位指标,如发现短缺,及时添加,不检查的处罚10元,检查无记录的处罚10元。 (4)运转300小时候后应检查减速机与耦合器的工作油品质,因油质原因造成设备损坏的按照设备事故处罚规定处理。 (5)每天检查皮带机架及托辊支架的螺栓松动情况。 4、除铁器 平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理,对各轴承定期的加油,对三角带或链条张紧度经常进行调整,发现损坏及时更换同型号三角带或链条。 5、装煤车 (1)走行传动、装煤传动、后挡板卷扬的传动器须经常检查,闸瓦磨损后要及时更换,保证各制动器制动性能处于良好状态。 (2)各机构的限位开关要经常检查,各机构联锁是否能正常工作,碰坏或失灵时要及时更换或修理。 (3)经常注意液压油路系统有无泄漏,发现泄漏应及时修理,定期更换油缸的密封环。油箱中的液压油要定期更换。 (4)装煤行程显示器,每次交班都应检查,当装煤底板在原始位置时,显示器应该为“0”。 (5)煤槽壁上的加热系统,当在夏天不用时,为了避免加热管损坏,应从焊接臂上卸下并将管子两端封闭保存。冬季使用时在安装使用。 (6)各部位润滑方式和制度见附表一,各润滑点按规定进行加油润滑。各减速机第一次使用,一个月应换新油。 润滑制度表(附表一) 序 号 名 称 润滑方式 润滑油牌号 润滑制度 备 注 1 走行减速机 稀油油池 GB443-84 N46 三个月换一次 2 装煤减速机 稀油油池 GB5903-86 工业齿轮油N150 三个月换一次 3 后挡板卷扬减速机 稀油油池 GB443-84 N46 三个月换一次 4 各石墨铜套 填 充 石墨棒或MoS2 大 修 时 5 各滚动轴承 填 充 钠基润滑脂Zn-2 三个月换一次 (7)以上检查项目有一项不符合要求,处罚10元。 6、推焦车 (1)走行传动、推焦传动的制动器部位要经常检查,闸瓦磨损后要及时更换,保证各制动器制动性能处于良好状态。 (2)推焦的活牙要经常检查,防止污物卡住不灵活,以致推焦杆在推焦时和主动齿轮脱开,使推焦杆掉在炭化室内烧坏。为此在推焦杆尾部含有机械挡板,并应注意挡板不要被碰掉。 (3)各机构的限位开关要经常检查,发现工作中碰坏或失灵时要及时更换或修理。 (4)经常注意检查液压油路系统有无泄漏,发现泄漏应及时处理,并做到定期更换油缸的密封件。油箱中的压力油要定期更换。 (5)各部位润滑方式和制度见附表二,各润滑点按规定进行加油润滑。各减速机第一次使用一个月应换新油。 (6)以上检查项目有一项不符合要求,处罚10元。 润滑制度表(附表二) 序 号 名

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