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- 2017-01-02 发布于北京
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原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前,应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、 水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样,当 变更货源时应先做试验,合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货,分别建立台账,分规格、品种,产 地分别堆放,并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验 合格。 4、原材料进场应堆放整齐,便于分区,现场文明。 5、进场原材料应由专人验收,专人建账,专人发放,发料应核对材 料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等,账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分 别堆放。b、场地应平整,并有一定坡度,保证排水通畅。 7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量, 分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜,各品种应有不小于 70cm 的通道。c、四周垫高 20cm 以上,应防止雨水从四周浸入和湿气重 使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批 号分别堆放,不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质 保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检,合格后标牌。d、发 货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的 钢筋应进行复检,复检不合格报公司供应部门,移作他用。f
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