大管桩全直桩码头工程选编.ppt

2、本工程码头平台宽，码头上部结构施工采用传统的水上施工工艺须投入大型水上起重等设备，既不经济、客观影响因素又多，安全隐患也大，工期难保证。为此，经过方案比选和周密的策划，采用护岸棱体向前推进同时后方进行回填，后方布设150t履带吊机的措施，保持一定流水步距，严格控制回填的加载速度，以防土压力增长过大过快对桩位移产生不利影响，最终桩位移满足设计和规范要求的同时，实现了上部结构陆上施工，既保证工期和质量，又降低施工成本，确保了安全。这是同类工程中施工的一个成功突破。 1.4管桩拼接工艺----上线检查 对即将拼接的每节管节进行外观质量检查；同时对检查情况认真做好记录，并对发现问题管节及时做出调整。 1.大管桩工艺简介 1.4管桩拼接工艺----端磨 清理 1.大管桩工艺简介 1.4管桩拼接工艺----开透气孔 1.4管桩拼接工艺----涂环氧，拼接，调线 端面清洗、涂抹粘结剂、拼合、穿钢绞线、上锚具等。调节管节时必须确保拼缝弯曲矢高、错牙等相关要求。 　拼接所采用的粘结剂为ETH—Ⅰ型粘结剂，主要成分为环氧树脂。固化后抗压强度大于70 ～90MPa，抗拉强度大于26 MPa，抗弯强度大于45 MPa。均高于管桩混凝土各项强度指标。 透气孔设置，桩长＜38m，通气孔设3个，第2、3、4节各设1个并螺旋布置。桩长≥38m，通气孔设4个，第2、3、4、5节各设1