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仓储治理工作的心得体会 仓储治理工作的心得体会 仓库治理，是中国企业对治理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流合并在一起叫做仓储治理。 　　一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不逐一赘述了。 　　下面现说说我对库房一般流程及与相干部份协作的一些体会。 　　待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。通常为由供货商将物料发给生产企业的第一关。由质量认证职员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对照供货商厂家、自厂及国家相干法律标准，进行衡量和测定是否是属于合格品，对待验材料进行评定，并出据《原材料检验报告》。 　　1. 对评定为合格品的原料，通过库管参照相干pos单，进行数目、重量、型号、编号等相干数据的核对，核对无误后，进行进库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书，问明相干留意事项，确保在原料库中产品的质量、数目和重量，不发生答应误差外的损失。 　　2. 对评定为分歧格品的原料，与供货商厂家代表进行沟通商议，一般处理方法有2种。 　　1将该分歧格品原料进行返厂，向资材部长，质量检验部长进行询问得到肯定答复，通知财务部份，对其进行合格的原材料进行付款，对分歧格品的原材料数目甚么时候，进行如何方式在最短的时间内予以补齐，及未补齐所负责任。通知质量部下发分歧格检验报告，一式4份，分别送于资材部，财务部，仓储部，自留一份。并对该厂家进行《供给商档案》备案，在部长级以上会议中提请留意，并请示资材部长或经理，对该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供给商厂家在《供给商档案》中信任评定指数到达危险值时，提请总经理批示，是否是进行更换相干厂家，并出相对水平和口碑良好的供给商厂家名单，由总经理定夺。 　　2讲该分歧格品滞留待验库不超过6小时，向资材部长，质量检验部长进行询问，得到“进行特采”处理的答复后，出据检验报告，一式4份，分别送外资材部，仓储部，总经办，自留一份。通知库房治理员，进行不良品进库处理该批原材料中分歧格品部份，进行进库，并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料，在没有资材和总经办相干文件，质检职员没有陪同下，不可以进行任何出、进库处理。并告之保持“特采”物料质量和数目，随时进行5s或6s维护。 　　原料库-----对待验库中，已被质检部份验收合格，并出据合格检验报告的原材料，进行原料库进库处理，开据进库单，将物料名称、单位、数目、供货商厂家等相干信息录进电脑系统。与资材部份沟通，处理来料pos单。将物品分类摆放或上架。并及时设立标识，写明留意事项，定期进行物料跟踪，5s处理。 　　原料库中的物料，标志着与生产成品有关的步骤第一步已完成。它链接着待验库与生产第一线，并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先，在生产部，下达生产计划即plan后，一般都有plan list，我们要做的就是“备料”。将pl上的所有物料进行集中整理、分类，在pl规定时间前，摆放在出库工作区。进行核对无误后，添置出库单，录进电脑erp系统，对出库原料进行物料跟踪。有效的进行本钱治理和时间控制。后期将相干数据报送生产、资材、财务部份，进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对物料跟踪相干情况 　　进行书面报告，在年末，进行本钱分析，生产耗用分析等。 　　在pl规定时间内备料终了，我们的第一个“客户”出现了，就是中转库。通知中转库进行领料。配合中转库的库管进行发料，待数目等参数相互核对无误后，进行清算，及时进行5s处理，保持仓库整洁，整洁。至此，用于此批pl的原材料已有第一站原料库，运动到了第二站——中转库。 　　中转库-----它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的“客户”，我们要做的就是“发料”。与中转库进行“发料”时，留意甚么料先发，甚么料后发；发料的方式及有些料不发的情况。我来具体讲讲，以电子企业为例。 　　1发料的次序：即甚么料先发，甚么料后发。在大多数电子企业中生产线是依照成品组装流程来分配，所以要求中转库库房治理职员对生产流程要有相当的熟习程度，并及时向生产部份了解新进技术，请教工艺工程师，指导自己工作。那末就可以够熟练掌控发料次序的前后，不延误生产进度。不会给下一个环节造成没必要要的麻烦。 　　2发料的方式：在很多电子企业中，有螺丝这样的物料。一般采用“秤称”的方式。又如科学计量法等方法都是应用在不可数的材料，或是超大或超小型物料。固然，假设可数的并且外形、大小还ok的，就需要库房治理职员仔细了。 　　3甚么料不能发：有些企业中，个别生产线长，为了使自己的生产线“表现出”比较少的耗材率，申请或是直接要求给他的线工