连铸结晶器两相流物理模型解答.doc

连铸结晶器两相流物理模型 摘要 粒子图像测速技术在板坯连铸结晶器液—气两相流研究中广泛应用。在低载气率（气体流量/液体流量）流体流动阶段，气体和液体的流动方式不同，随着载气率的增加，气体流场和液体流场变得类似。在液相中，射流根部的角度(浸入式水口前方)和射流中心（主射流体）对气体流量和拉速有较大的影响。首先降低浸入式水口端口的角度，其次是增加了载气率。在拉坯速度为任意值时，射流根部角度从小增大，观察射流中心角处气流达到的最大值。在大的气流速率下，射流中心角接近侵入式水口角。在结晶器型腔中通过观察聚集的气泡来判断在低的还是高的气流下拉速最大。平均气泡尺寸取决于聚结-破裂动力学，即载气率的变化。即使载气率较小，气体夹带液体中的夹杂物进入渣中的量也随着拉速增加而有较大增加。为了改善此数学模型的边界条件，需要对两相流动力学做进一步的研究。 1.引言 由于氩气泡、钢液和渣之间紧密的关系，所以结晶器两相流动力学是一个关键问题。钢液的流动很大程度上取决于气泡的数量和大小，因此两个阶段相互间进行着非常复杂的流动。最终产品的分析，例如对“管状”、气孔缺陷的分析，揭示了两相流夹带液固界面氩气泡的现象。这些缺陷往往也伴随着氧化铝的聚集，将严重影响钢铁质量问题，而这些质量问题需要钢铁厂处理。各种操作因素对结晶器都有一定影响，如增加两相流铸造率，影响氩流量和浸入式水口（SEN）的设计，滑动水口的开度和方向以