提高轻苯收率的措施.docVIP

提高轻苯收率的措施 摘要：通过分析荒煤气洗苯生产工艺装置现状及生产工艺参数，制定提高轻苯收率的措施，提高轻苯收率，增加经济效益。关键词：现状分析；工艺改进；提高收率。 The measures to increase recovery rate of coke light benzol Wangjianhua ,NieyonggangShijiazhuang Coking Chemical Group Ltd.Abstract:Measures to be taken to raise the recovery rate with increasing benefit by analyzing the existing situation and parameters of benzole washing plantsKeywords: analysis of existing situation; optimizing process; raising recovery rate1、问题的提出? ?石家庄焦化集团粗苯回收装置采用洗油洗苯和管式炉加热脱苯工艺，两苯塔蒸馏生产轻苯和重苯。重苯配入焦油中，轻苯送入苯精制加工装置。轻苯和苯类产品是重要的化工基础原料，价格不断上升，因此提高轻苯收率是焦化行业不断追求的目标。石焦集团轻苯收率为0.79％，净煤气含苯为3.5 g/m3。在同行业中处于中等水平。通过对系统的综合分析，对设备进行了改造，优化操作指标，使轻苯收率达到0.85％，取得显著的经济效益。2、现状分析洗苯工艺采用单塔洗涤，洗苯塔是六段钢板网填料塔，塔高45m塔径4m，每段填料高度3.75m。洗苯塔设计洗油循环量78550Kg/h,贫油含苯0.15％、富油含苯2.23 ％，入洗苯塔贫油温度25℃，洗苯塔后煤气含苯4g/m3。实际洗苯塔洗油循环量79000Kg/h,贫油含苯0.18％、富油含苯0.8-1.09 ％。入洗苯塔贫油温度25℃。（国标）轻苯干点＜150℃，生产过程中轻苯干点控制在142-145℃。2.1吸收总推动力根据吸收总推动力的吸收速率方程式：NA=Kl(C＊-C)（1）式中：Kl—液膜吸收系数，Kmol/(m2.s.Kmol/m2)C＊—与气相分压Ｐ成平衡的富油含苯摩尔浓度C—富油含苯摩尔浓度苯的平均摩尔量取82.2。吸收推动力(C*-2.23/82.2)＞(C*-1.09/82.2),由此式可知富油还具有吸收苯的推动力。2.2贫油喷洒量与理论板数的关系因为洗油吸收煤气中的苯，属于低浓度吸收。假定符合理想气体，吸收过程的操作线和平衡关系线均为直线，据此可导出吸收过程的理论板数NTNT＝ ? ???（2）式中：m—汽液平衡常数，m＝ —粗苯的饱和蒸气压，t＝25℃时， ＝80mmHgP—洗苯塔操作压力，P＝730 mmHgV—气相摩尔流量，V＝ Kmol／hL—液相摩尔流量，L＝ ＝492.4 Kmol／h A＝ ＝ ＝1.83? ???＝0.5464lnA＝0.6043y1—进塔煤气含粗苯的摩尔分率，y1≈yB1＝ ×0.0224＝0.00872y2—出塔煤气含粗苯的摩尔分率，y2≈yB2＝ ×0.0224＝0.00095x2—进塔贫油含粗苯的摩尔分率，取贫油含苯0.5％x2＝0.007756取进塔煤气流量为55000m3/h，进塔煤气含苯32g/Nm3，出塔煤气含苯3.5 g/Nm3，将上述数据代入（2）式得：NT＝5.94块有（2）式可知，如果其他条件不变，只是增大喷淋贫油流量，L＝100000Kg/h,只有A＝ 变化，即：L＝ ＝625 Kmol／h A＝2.323lnA=0.8429=0.4305将上述A、lnA、 、y1、y2、m、x2代入式（2）得：NT＝4.52? ?比较两种计算结果可知，在其他操作条件不变得情况下，只要将塔顶喷洒贫油量从78780 Kg/h增大到100000 Kg/h，达到出塔煤气含苯3.5 g/Nm3的同样指标，所需的理论板数可减少23.9％。因为在实际生产中洗苯塔结构、塔内件的形式是不变的，即理论板数一定，由此可推断出，增大塔顶贫油喷洒量，出塔煤气含苯可以降低。2.3液气比L/V吸收塔的操作线方程： ，操作线的斜率 称为液气比，是溶剂与惰性气体摩尔流量的比值。增大贫油喷洒量，操作线远离平衡线，过程推动力增大；反之，降低贫油喷洒量，吸收液浓度增大，过程推动力减小。为了保证填料表面能被液体充分润湿，应考虑到单位塔截面积上单位时间内流下的液体量不得小于某一最低允许值。2.4、合理控制轻苯干点? ???因为邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯沸点分别为144.2℃