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项目书编号:
项目名称:加强公司5S活动 的推行
策 划 人:
策划时间:年月日
项目—10cm宽)
b. 定位胶带(7—10cm宽)
一般定位工具:a. 长条形木板
b. 封箱胶带
c. 粉笔
d. 美工刀等
定位颜色区分:a. 黄色:工作区域,置放待加工物料
b. 绿色:工作区域,置放加工完成品
c. 红色:不合格品区域,危险区域
d. 蓝色:待判定,回收,暂放区
定位形状: a. 全格法:依物品形状,用线条框起来
b. 直角法:只定出物体关键角落
c. 影绘法:依物体外形描绘出来
3. 整顿的内容
生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率,和产品质量,有利于保障生产安全。此工作已成一项专门的现场管理方法----定置管理。(关于定置管理的内容详见附件2)
4. 整顿活动的具体推行方法
整顿活动的具体方法,依不同的车间和产品不所不能,大致如下所示:
通道:a. 尽量避免弯角,考虑搬物方式采取最短距离
b. 通道的交叉处尽量使其呈直角
c. 左右视线不佳的道路交叉处尽量予以避免
设备:a. 设备名称及使用说明应予以标示
b. 设备要划线定位
c. 危险处所应标示“危险”字样
成品、在制品、半成品:
放置物、数量、累计娄等应予以明示
固定位置:品名、编号予以明示
自由位置:位置号予以明示
应设立位置管理板
模具:a. 模具、夹具应注意记名称
b. 放置场所予以明示,并按其必要性在架上予以标示
工具:a. 按用途分别予以区分,如:日常作业,修理用,更换产线等
b. 不用作业台,机械,设备,模具以油漆予以颜色区别
c. 尺寸大小不同者应予以明示
d. 工具车,工具箱等按单位分别予以下划线
不良品、维修品:
不良品的容器应标示
维修品的容器应标示
搬运车:
装置品名应予以明示
台车集团场所应将品名、编号、最大台车予以明示
台车与垃圾放置场所有关联的必要者,应以颜色予以区别
台车放置位置应划线标识
第三个S:清扫(Seiso)在班组的具体实施
定义:将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态
对象:主要为“脏污”的工作场所
目的:a. 消除脏污,保持作业现场干干净净,明明亮亮
b. 稳定品质
c. 减少工业伤害
难点:责任化,制度化
要领:a. 建立清扫责任区(室内、外)
b. 执行例行扫除,清理脏污
c. 调查污染源,予以杜绝或隔离
d. 建立清扫标准,作为规范
1. 建立清扫责任区
以平面图的形式,把现场的清扫范围划分到各部门单位,再由各部门单位划分到个人。
2. 执行例行扫除时间、时段及内容,例:
时间:每日5分钟5S;每周30分钟5S;每月60分钟5S。(每日上班时)
内容:a. 全员债券扫把、拖把等按规定彻底清扫
b. 班组长亲自参与,以身作则
c. 死角细心清扫,不要只做表面样子
3. 调查污染源,予以杜绝或隔离
a. 确认脏污与灰尘对生产质量的影响
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