熔分深还原电炉大沸腾原因浅析-攀钢集团研究院有限公司.docVIP

熔分深还原电炉大沸腾喷渣原因浅析 齐建玲 （攀钢集团研究院有限公司） 摘要：结合12 500 kVA熔分深还原电炉冶炼白马钒钛磁铁精矿金属化球团的生产实际，从化学反应的热力学和动力学机理及原料性质、供电制度、操作制度等外部影响因素等方面分析了熔分深还原电炉内炉渣沸腾乃至喷溅的原因，并提出了具体解决或缓解措施。0 引言 所谓喷溅，就是在钢与渣两相间发生激烈的氧化反应，炉膛内瞬间产生大量气体，熔池内产生大沸腾，火焰、热浪裹带着钢水、钢渣从炉门喷射而出的一种现象。 12 500 kVA熔分深还原电炉在冶炼过程中发生过熔渣喷溅，最为严重的一次由于喷溅，造成电炉水冷管、电缆等设备不同程度损伤，严重影响了生产的连续运行，造成经济损失。笔者将结合实际生产情况对熔分深还原电炉喷渣原因进行分析。 1 熔分深还原电炉生产运行情况 12 500 kVA熔分深还原电炉采用100%金属化球团为原料，起弧前在炉底布一定量的金属化球团和焦丁，球团与焦丁分层布料，起弧冶炼待大熔池形成后按小批量、多批次原则加入金属化球团和焦丁直至达到批量要求。温度达到1 600～1 700 ℃分别出渣、出铁。炉渣经水冷后进入破碎工序，铁水经脱硫和提钒等工序最终浇注成铸铁块。 2 大沸腾产生的条件 2.1 热力学条件 熔分深还原过程中熔池的沸腾根本原因是由于碳氧反应生成CO，主要的化学反应如下： C（石墨）=〔C〕